带式低温污泥干化机

污泥通常指污水处理过程所产生的含水固体沉淀物质。污泥产生量大，如果不进行妥善处置，很容易造成二次污染，因此必须妥善处理才能更好做好环保工作，免受污泥污染的惩罚。但是，如果按照标准运送到相关污泥回收处进行处置，污泥回收处置费用动辄上千元每吨，极个别行业的危废污泥回收处置费用甚**达数千元，是企业的沉重负担。针对分散式污泥治理难题，专门研制出让污泥容积、重量实现大幅削减的箱式污泥低温干化机设备，为中小企业节省大量的污泥处理处置费用。箱式污泥低温干化机采用不锈钢机身，触摸屏+PLC可编程控制器，整装结构，设备占地面积小，防高温预警系统，双重防护更安全。
污泥干化处理设备售后说明
设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务。量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修

工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。
污泥低温干化机主要构造：
1、电控系统：热泵主机及传动控制
2、热泵主体：加热、闭环除湿
3、304不锈钢保温板：密闭保温，防止粉尘及热量散失
4、循环风机：耐高温高湿，加速污泥水汽蒸发，快速排出水汽
5、传动减速电机：不锈钢网带传动，可无极变速
6、304不锈钢网带：装载输送污泥
7、成型切条系统：污泥切条、造粒

详细分解下污泥低温干化的四个阶段：
1.预热阶段：污泥低温干化设备刚开始被枯燥的物料问题很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气首先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度，这一阶段时间称之为预热阶段。这一阶段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，时间很短暂。
2.恒速阶段：随着热量继续传递，使污泥烘干机水分和物料表面的问题持续升高，但表面的水分因蒸气压力的干系向空气中气化扩散，将使物料表面的问题减低。表面的水分蒸发后，污泥低温干化设备物料内部水分将会持续的像表面流动，使表面依然保持潮湿，枯燥的速度将不会变化。该阶段的特征是水分有物料气化，污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，枯燥速度不变且有值。
3.降速阶段：由于污泥低温干化设备物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈枯燥形态，因此气化的水量减小，也就说：枯燥速度要逐渐降落。此时，称为枯燥的降速阶段。该阶段的特征与第二阶段相同，水分由物料表面汽化，而潮湿的表面逐步减少，枯燥的速度在匀称降落。
4.物料达到均衡含水量或临界含水阶段：随着枯燥速度的降低，污泥低温干化设备物料表面干的温度将不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡；即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时枯燥速度即是零，枯燥过程就终止结束。
污泥低温干化设备是佛山广智公司节能环保设备之一，技术先进，根据客户对产量的要求，免费为您设计一套合适的解决方案，发展前景更是不可估量，且污泥烘干机进行污泥的烘干是时下火爆行业之一。

三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

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