工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。
免安装，可移动，占用面积小
密闭式除湿干化，无尾气无异味排放
适用于烘干量为0.5吨-2吨的污泥干化
适用于板框压滤机出泥和未处理过的湿泥
含水率83%干化至30%以下，减量达75%以上
节能环保，全自动运行，操作简单，维护方便
不受外界环境温度、湿度影响，适合各地区使用要求
适用于市政、印染、造纸、电镀、PCB、皮革等行业污泥干化
采用不锈钢等材料、换热器采用高耐腐蚀材料以及防腐处理，经久耐用耐蚀。
污泥通常指污水处理过程所产生的含水固体沉淀物质。污泥产生量大，如果不进行妥善处置，很容易造成二次污染，因此必须妥善处理才能更好做好环保工作，免受污泥污染的惩罚。但是，如果按照标准运送到相关污泥回收处进行处置，污泥回收处置费用动辄上千元每吨，极个别行业的危废污泥回收处置费用甚**达数千元，是企业的沉重负担。针对分散式污泥治理难题，专门研制出让污泥容积、重量实现大幅削减的箱式污泥低温干化机设备，为中小企业节省大量的污泥处理处置费用。箱式污泥低温干化机采用不锈钢机身，触摸屏+PLC可编程控制器，整装结构，设备占地面积小，防高温预警系统，双重防护更安全。
污泥干化机工作原理：
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65%~83%的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃)，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度48~56℃)，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10%~60%可调。
污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
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