加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品、农副产品、海产品、中药材、木材、佛香、茶叶、污泥等
功率2.8kw
重量185kg
产地广州
尺寸2.1*12.6*1.4m
干燥介质空气
式污泥低温干化机,适用于一批次烘干量较少的市政、印染、造纸、电镀、PB、皮革等行业污泥干化,可将含水率83%的污泥千化至30%以下,减量达75%以上;YKP箱式污泥低温干化机免安装,可移动,占用面积小,整个烘干过程密闭式除湿干化,无尾气废气排放,能耗低省电,智能运行,操作简单,设备经久耐用,维护方便。
污泥干化可使污泥显著减容,满足污泥填埋、焚烧、园林利用、制砖等处置,方式及资源化利用的需要,是目前污泥处理处置的主要应用技术之一。使用污泥低温干化机是污泥干化处理较节能环保的理想方式,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,自动化程度高,降低污泥干化成本。对于中小型企业污泥一次性烘干量不多的,可选择使用污泥低温箱式干化机,经济实用,占用面积小,不用安装,方便移动。
产品优势
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;
3、可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作,无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状,无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;
2、采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少;
3、冷凝水(污泥水份)处置简单,可直排;
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
1、占地面积小,平均处理每吨湿泥占地约4m2;
2、可安装在地下室,节约土地面积;
3、无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;
4、设备安装简单,安装、调试周期短,节约时间成本;
七、智能运行
1、设备全自动运行,节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制,可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件,使用管理方便;
带式污泥低温干化机适用于化工污泥烘干、生化污泥烘干、电镀污泥烘干、市政污泥烘干、制药污泥烘干、印染污泥烘干、造纸污泥烘干、皮革污泥烘干、采油污泥烘干、重金属污泥烘干、危废污泥烘干、食品加工污泥烘干、工业污泥烘干、含铁污泥烘干、氧化铝污泥烘干、废油渣、渣糟类污泥烘干、豆豉污泥烘干等等各种类污泥烘干。终干化后的污泥可做生物燃料、绿化土以及水泥厂利用、建材用等。
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