产品名称污泥干化机
应用领域多种可用
尺寸2000*2500*2000
功率8.8KW
重量250KG
材质304不锈钢
污泥干化机性能特点:
一体式设计,低温更安全 、无扬尘危害,含水率83%干化至10%以下,减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥,湿料含水率83%~40%,干料含水率10%~40%,密闭式除湿干化,无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭,能耗低省电,全自动运行,操作简单,维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%, 减量达75%以上,能耗低,无污染,无废气无废热排放,可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量,且全自动运行, 操作简单,维护方便,含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
箱式污泥干化机外形结构:
外观方面:整个箱体延续了广智品牌一贯的设计风格,金属色机身,具有金属特有的光泽,又兼具线条的美感。
机身正面醒目突出的的是主控箱上有金凯标识,代表广智出口,必属精品。
触摸屏+PLC可编程控制器,据干燥不同时间段或含水率阶段,设定不同干球温度及湿球温度程序曲线,满足精确控温控湿要求,提高烘干品质及降低运行费用。
主控箱的右侧是外机风冷凝器,流体通道和风通道进行了整体优化设计。
机身贴有关于产品使用、注意事项的一些图标,中间贴有一张金凯铭牌,详细记录了技术参数和生产商信息等。
侧面采用方格式拼接设计,设置有可拆卸的活动板,方便日常检修和维护。
材质方面:外壳、内隔板均采用304不锈钢材质,箱体外表面平整、光滑、色泽一致,整体美观,体现精湛的品质做工。
污泥处理现状
众所周知污泥是一种非常危险但又非常难处理的废弃物,污泥处理一直是世界难题。目前,世界主要污泥处理方式主要是填埋、焚烧、堆肥等方式。近年来,我国污泥处理处置各项技术和设备有了较大进展。但与欧美、日本等发达国家相比,我国的污泥处理处置技术路线不明晰,相关的法律法规及标准规范还不够完善。目前,我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置,将会对环境带来潜在的危害。国内绝大多数城市的污泥并未得到有效的处理处置。一方面,大多数污水处理厂的污泥仅实现了初步减量化,未实现稳定化;另一方面,真正实现安全处置的污泥的比例不超过20%,导致污染纠纷和群众举报大量增加。污泥处置不同方式的比例分别是:土地填埋占60%~65%、污泥好氧发酵农用约占10%~15%、污泥自然干化综合利用占4%~6%、污泥焚烧占2%~3%、污泥露天堆放和外运占15%~20%。其中,土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置。
售中
1、由经验丰富的安装技术人员上门安装,严格按照相关规范要求进行安装调试,确保如期高质量交付
2、设备交付时,双方共同验收
3、为客户提供全面、专业的使用和保养维护培训
污泥处理现状
众所周知污泥是一种非常危险但又非常难处理的废弃物,污泥处理一直是世界难题。目前,世界主要污泥处理方式主要是填埋、焚烧、堆肥等方式。近年来,我国污泥处理处置各项技术和设备有了较大进展。但与欧美、日本等发达国家相比,我国的污泥处理处置技术路线不明晰,相关的法律法规及标准规范还不够完善。目前,我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置,将会对环境带来潜在的危害。国内绝大多数城市的污泥并未得到有效的处理处置。一方面,大多数污水处理厂的污泥仅实现了初步减量化,未实现稳定化;另一方面,真正实现安全处置的污泥的比例不超过20%,导致污染纠纷和群众举报大量增加。污泥处置不同方式的比例分别是:土地填埋占60%~65%、污泥好氧发酵农用约占10%~15%、污泥自然干化综合利用占4%~6%、污泥焚烧占2%~3%、污泥露天堆放和外运占15%~20%。其中,土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置。
常规设备的污泥干化原理及缺点以滚筒热风炉烘干系统为例说明:
1)燃烧转化的制热量在烘干过程中利用率低。烘干过程中热量通过尾气直接排放,尾气中的显然和潜热均不能循环利用。
2)尾气排放必须经过除尘、除臭处理。
3)高温干化产生大量有毒有害气体。同时粉尘更多。加大了处理难度。
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;
3、可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;
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