用电热源污泥干燥机 箱式污泥干化机

七、智能运行
1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件，使用管理方便;

污泥干化机工作原理：
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65%~83%的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃)，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度48~56℃)，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10%~60%可调。
污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
箱式污泥干化机外形结构：
外观方面：整个箱体延续了广智品牌一贯的设计风格，金属色机身，具有金属特有的光泽，又兼具线条的美感。
机身正面醒目突出的的是主控箱上有金凯标识，代表广智出口，必属精品。
触摸屏+PLC可编程控制器，据干燥不同时间段或含水率阶段，设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，满足精确控温控湿要求，提高烘干品质及降低运行费用。
主控箱的右侧是外机风冷凝器，流体通道和风通道进行了整体优化设计。
机身贴有关于产品使用、注意事项的一些图标，中间贴有一张金凯铭牌，详细记录了技术参数和生产商信息等。
侧面采用方格式拼接设计，设置有可拆卸的活动板，方便日常检修和维护。
材质方面：外壳、内隔板均采用304不锈钢材质，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，体现精湛的品质做工。

工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。
污泥低温干化机主要构造：
1、电控系统：热泵主机及传动控制
2、热泵主体：加热、闭环除湿
3、304不锈钢保温板：密闭保温，防止粉尘及热量散失
4、循环风机：耐高温高湿，加速污泥水汽蒸发，快速排出水汽
5、传动减速电机：不锈钢网带传动，可无极变速
6、304不锈钢网带：装载输送污泥
7、成型切条系统：污泥切条、造粒

污泥低温干化机工作原理：将中温高湿的废热空气进入热回收器进行次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿，这时经过二次除湿的空气，含水量大量减少，温度变低，又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换，次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器，第二次升温，高达78℃，穿过污泥表面，放热降温，变成中温高湿空气反复循环。除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
污泥低温干化设备污泥低温脱水一体机污泥低温余热干化机厂家，污泥低温干化设备本身是一个新崛起的行业，广智科技有限公司设计生产的污泥低温干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程；除湿干化是回收排风中的潜热和显热，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放，传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。

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