节能电镀污泥干燥机

三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

污泥低温干化设备介绍：
随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。 污泥堆放、填埋处理办法造成了水源、土地等严重的二次污染，固废资源浪费，国土资源浪费， “十二五”期间财政将投入超过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥烘干机节能环保，对污泥的干燥起到了很大的作用。
污泥低温干化设备对现状的作用：
污泥的种类繁多，成分复杂，大致有：市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性：含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥低温干化设备能解决这些问题。
污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，对污泥低温干化设备建立安全经济的污泥烘干工艺，使污泥得到彻底有效处理。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
污泥干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥烘干的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到烘干工艺运行成本及投资建设成本。
污泥处理目的有以下三个方面：
1、减小污泥的体积，降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥处理前的容积；
2、使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物质、各种病原体及其他有害物质（如重金属），若不进行稳定化处理，必将成为“二次污染源”，导致环境污染和病菌传播；
3、通过处理改善污泥的成份和某些性质，以利于污泥资源化利用。简而言之，污泥处理的原则为减量化、稳定化、无害化以及资源化。
污泥低温干化设备是一种环保型的烘干设备，符合国家新时代国家科技低碳环保的要求，自上市以来，得到了专业人士的一致**，发展前景不可估量。

一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;

污泥干化处理设备售后说明
设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务。量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修
污泥低温干化机工作原理：将中温高湿的废热空气进入热回收器进行次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿，这时经过二次除湿的空气，含水量大量减少，温度变低，又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换，次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器，第二次升温，高达78℃，穿过污泥表面，放热降温，变成中温高湿空气反复循环。除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

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