污泥烘干机安装现场

污泥干化机工作原理：
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65%~83%的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃)，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度48~56℃)，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10%~60%可调。
污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。

近年城镇污水处理事业不断发展，污泥产生量也日益增加，处理形势十分严峻。据不完全统计，我国污泥年产生量3000多万吨，并以每年15%的速度递增。污泥作为污水处理的品，使得污泥处置在环保治理领域一直被视为较为重要的处置环节，因此必须依靠先进的技术和设备才能符合污泥处置的资源化、稳定和无害化、减量化的国家标准要求。传统的机械脱水设备已经不能满足各方面的要求，工作环境差，出料含水率高，以不符合焚烧等资源化处理，传统干化机还存着能耗高、干燥温度高、粉尘多、出料臭味大等问题。针对传统污泥干化机存在的不足，广智研发制造了新型的带式污泥低温干化机，是污泥干化处理处置合适的方式，符合国家对污泥处置的标准要求，其能耗低，无二次污染，无臭气排放，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，可适用于市污泥、工业污泥、食品污泥、化工污泥等各类污泥干化，例如印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、煤泥、豆豉污泥、生活污泥、线路板污泥等等，大大降低污泥干化成本，易于推广使用。

污泥低温干化设备，可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%。低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

污泥干化可使污泥显著减容，满足污泥填埋、焚烧、园林利用、制砖等处置，方式及资源化利用的需要，是目前污泥处理处置的主要应用技术之一。使用污泥低温干化机是污泥干化处理较节能环保的理想方式，能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。对于中小型企业污泥一次性烘干量不多的，可选择使用污泥低温箱式干化机，经济实用，占用面积小，不用安装，方便移动。

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