加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品、农副产品、海产品、中药材、木材、佛香、茶叶、污泥等
功率2.8kw
重量185kg
产地广州
尺寸2.1*12.6*1.4m
干燥介质空气
产品优势
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;
3、可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作,无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状,无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;
2、采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少;
3、冷凝水(污泥水份)处置简单,可直排;
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
1、占地面积小,平均处理每吨湿泥占地约4m2;
2、可安装在地下室,节约土地面积;
3、无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;
4、设备安装简单,安装、调试周期短,节约时间成本;
七、智能运行
1、设备全自动运行,节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制,可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件,使用管理方便;
污泥低温干化设备,可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥,减量可高达90%,有效杀菌高达90%。低能耗、无污染,广泛应用于市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
近年城镇污水处理事业不断发展,污泥产生量也日益增加,处理形势十分严峻。据不完全统计,我国污泥年产生量3000多万吨,并以每年15%的速度递增。污泥作为污水处理的品,使得污泥处置在环保治理领域一直被视为较为重要的处置环节,因此必须依靠先进的技术和设备才能符合污泥处置的资源化、稳定和无害化、减量化的国家标准要求。传统的机械脱水设备已经不能满足各方面的要求,工作环境差,出料含水率高,以不符合焚烧等资源化处理,传统干化机还存着能耗高、干燥温度高、粉尘多、出料臭味大等问题。针对传统污泥干化机存在的不足,广智研发制造了新型的带式污泥低温干化机,是污泥干化处理处置合适的方式,符合国家对污泥处置的标准要求,其能耗低,无二次污染,无臭气排放,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,可适用于市污泥、工业污泥、食品污泥、化工污泥等各类污泥干化,例如印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、煤泥、豆豉污泥、生活污泥、线路板污泥等等,大大降低污泥干化成本,易于推广使用。
污泥低温干化机工作原理:将中温高湿的废热空气进入热回收器进行次冷凝除湿,再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿,这时经过二次除湿的空气,含水量大量减少,温度变低,又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换,次升温,变成中温干空气,再到冷媒系统冷凝器,第二次升温,高达78℃,穿过污泥表面,放热降温,变成中温高湿空气反复循环。除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
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