广东省环保污泥烘干机

污泥低温干化机工作原理：将中温高湿的废热空气进入热回收器进行次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿，这时经过二次除湿的空气，含水量大量减少，温度变低，又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换，次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器，第二次升温，高达78℃，穿过污泥表面，放热降温，变成中温高湿空气反复循环。除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

带式污泥低温干化机适用于化工污泥烘干、生化污泥烘干、电镀污泥烘干、市政污泥烘干、制药污泥烘干、印染污泥烘干、造纸污泥烘干、皮革污泥烘干、采油污泥烘干、重金属污泥烘干、危废污泥烘干、食品加工污泥烘干、工业污泥烘干、含铁污泥烘干、氧化铝污泥烘干、废油渣、渣糟类污泥烘干、豆豉污泥烘干等等各种类污泥烘干。终干化后的污泥可做生物燃料、绿化土以及水泥厂利用、建材用等。

污泥干化机工作原理：
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65%~83%的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃)，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度48~56℃)，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10%~60%可调。
污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。

近年城镇污水处理事业不断发展，污泥产生量也日益增加，处理形势十分严峻。据不完全统计，我国污泥年产生量3000多万吨，并以每年15%的速度递增。污泥作为污水处理的品，使得污泥处置在环保治理领域一直被视为较为重要的处置环节，因此必须依靠先进的技术和设备才能符合污泥处置的资源化、稳定和无害化、减量化的国家标准要求。传统的机械脱水设备已经不能满足各方面的要求，工作环境差，出料含水率高，以不符合焚烧等资源化处理，传统干化机还存着能耗高、干燥温度高、粉尘多、出料臭味大等问题。针对传统污泥干化机存在的不足，广智研发制造了新型的带式污泥低温干化机，是污泥干化处理处置合适的方式，符合国家对污泥处置的标准要求，其能耗低，无二次污染，无臭气排放，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，可适用于市污泥、工业污泥、食品污泥、化工污泥等各类污泥干化，例如印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、煤泥、豆豉污泥、生活污泥、线路板污泥等等，大大降低污泥干化成本，易于推广使用。

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