污水处理污泥烘干机 污泥干化机

污泥干化处理设备的必要性，在城市化过程中，伴随着环境压力的增加，生活垃圾和市政污水已成为当今城市发展过程中面临的两大难题。对于生活垃圾的处理，我国经历了从普通填埋到卫生填埋再到焚烧处理的发展过程。并且垃圾焚烧技术在国内经过近20年的实践，现在已进入快速发展期。对于污水处理，大中城市污水处理厂的污水处理量大，排出的污泥量大，一般都专门建设有污泥处理场，配套设施较全。但随着污水处理量的增加，污水处理厂每天产生的大量污泥也逐渐引起重视，事实上，污泥终处置已经成为一些大城市污水处理的瓶颈。污泥为有害废弃物，必须进行减量化、无害化处理，处理的方法和处置的结果不一。由于市政污泥的成分十分复杂，其中含有大量的微生物、有机质及丰富的氮、磷、钾等营养物质，同时，污泥具有含水量高、易腐烂、有恶臭等特点，部分污水处理厂的污泥还含有超标重金属、病原微生物等。污泥的复杂性及其特点对环境构成了较大的威胁，如不妥善处理将会再次污染城市水体和水环境，造成严重的二次污染。因此，在对污水进行处理的同时，也必须对污泥进行无害化处理处置。在众多污泥干燥设备的干化方案中，广智污泥干化处理设备被普遍认为是一种较为理想的解决方案。

产品优势
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;
2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;
3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;
2、可安装在地下室，节约土地面积;
3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;
4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;
七、智能运行
1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件，使用管理方便;

箱式污泥低温干化机干化过程
1、把需要烘干的污泥放入料斗(泥桶)，采用叉车或外力搬运的方式把装满污泥的料斗(泥桶)送进箱式污泥低温干化机干化室后，关紧干化室的门。
2、启动控制面板，设置好烘干参数，按启动键，设备会自动按照设定好的烘干参数自动烘干污泥。箱式污泥干化机的热泵制热，热风由下而上，通过泥斗，对泥斗中的泥块进行干化除湿。
3、待污泥达到需求干化后含水率，由叉车将泥斗叉出，卸泥即可。

污泥干化可使污泥显著减容，满足污泥填埋、焚烧、园林利用、制砖等处置，方式及资源化利用的需要，是目前污泥处理处置的主要应用技术之一。使用污泥低温干化机是污泥干化处理较节能环保的理想方式，能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。对于中小型企业污泥一次性烘干量不多的，可选择使用污泥低温箱式干化机，经济实用，占用面积小，不用安装，方便移动。

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