皮革污泥干燥机厂家

产品优势
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;
2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;
3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;
2、可安装在地下室，节约土地面积;
3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;
4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;
七、智能运行
1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件，使用管理方便;
我们能给的不止一台烘干设备，更是一站式的服务
售前
1、免费为客户提供技术咨询服务
2、向客户提品资料和公司等
3、为客户提供物料烘干试验，免费邮寄试烘样品到客户手上
4、邀请客户到我司实地考察，参观生产场地、研发实验室、测试实验室等
5、客户可实地考察我司相关样板工程
6、根据客户需要烘干的物料及烘干要求，提供相应的烘干工艺指导
7、可上门实地勘察，根据场地与当地气候特点，为客户设计合理的主机及烘房
配置方案。
售中
1、由经验丰富的安装技术人员上门安装，严格按照相关规范要求进行安装调试，确保如期高质量交付
2、设备交付时，双方共同验收
3、为客户提供全面、专业的使用和保养维护培训
售后
1、我司拥有专业的售后服务团队，在接到客户的服务信息或反馈问题时，在
短时间內做出让客户满意的答复和处理
2、产品自购买之日起质保12个月，期间如发生非人为的质量问题，我司进行免
费质量保修，如不能维修的配件，将免费更换
3、质保期满后，我司将继续提供终身维护服务。

污泥低温干化机工作原理：将中温高湿的废热空气进入热回收器进行次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器第二次冷凝除湿，这时经过二次除湿的空气，含水量大量减少，温度变低，又回到热回收器中与中温湿空气进行能量交换，次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器，第二次升温，高达78℃，穿过污泥表面，放热降温，变成中温高湿空气反复循环。除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
污泥低温干化设备污泥低温脱水一体机污泥低温余热干化机厂家，污泥低温干化设备本身是一个新崛起的行业，广智科技有限公司设计生产的污泥低温干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程；除湿干化是回收排风中的潜热和显热，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放，传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。

污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 无需除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
箱式污泥干化机外形结构：
外观方面：整个箱体延续了广智品牌一贯的设计风格，金属色机身，具有金属特有的光泽，又兼具线条的美感。
机身正面醒目突出的的是主控箱上有金凯标识，代表广智出口，必属精品。
触摸屏+PLC可编程控制器，据干燥不同时间段或含水率阶段，设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，满足精确控温控湿要求，提高烘干品质及降低运行费用。
主控箱的右侧是外机风冷凝器，流体通道和风通道进行了整体优化设计。
机身贴有关于产品使用、注意事项的一些图标，中间贴有一张金凯铭牌，详细记录了技术参数和生产商信息等。
侧面采用方格式拼接设计，设置有可拆卸的活动板，方便日常检修和维护。
材质方面：外壳、内隔板均采用304不锈钢材质，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，体现精湛的品质做工。
污泥处理现状
众所周知污泥是一种非常危险但又非常难处理的废弃物，污泥处理一直是世界难题。目前，世界主要污泥处理方式主要是填埋、焚烧、堆肥等方式。近年来，我国污泥处理处置各项技术和设备有了较大进展。但与欧美、日本等发达国家相比，我国的污泥处理处置技术路线不明晰，相关的法律法规及标准规范还不够完善。目前，我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置，将会对环境带来潜在的危害。国内绝大多数城市的污泥并未得到有效的处理处置。一方面，大多数污水处理厂的污泥仅实现了初步减量化，未实现稳定化；另一方面，真正实现安全处置的污泥的比例不超过20%，导致污染纠纷和群众举报大量增加。污泥处置不同方式的比例分别是：土地填埋占60%~65%、污泥好氧发酵农用约占10%~15%、污泥自然干化综合利用占4%~6%、污泥焚烧占2%~3%、污泥露天堆放和外运占15%~20%。其中，土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置。

污泥低温干化设备介绍：
随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。 污泥堆放、填埋处理办法造成了水源、土地等严重的二次污染，固废资源浪费，国土资源浪费， “十二五”期间财政将投入超过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥烘干机节能环保，对污泥的干燥起到了很大的作用。
污泥低温干化设备对现状的作用：
污泥的种类繁多，成分复杂，大致有：市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性：含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥低温干化设备能解决这些问题。
污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，对污泥低温干化设备建立安全经济的污泥烘干工艺，使污泥得到彻底有效处理。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
污泥干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥烘干的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到烘干工艺运行成本及投资建设成本。
污泥处理目的有以下三个方面：
1、减小污泥的体积，降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥处理前的容积；
2、使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物质、各种病原体及其他有害物质（如重金属），若不进行稳定化处理，必将成为“二次污染源”，导致环境污染和病菌传播；
3、通过处理改善污泥的成份和某些性质，以利于污泥资源化利用。简而言之，污泥处理的原则为减量化、稳定化、无害化以及资源化。
污泥低温干化设备是一种环保型的烘干设备，符合国家新时代国家科技低碳环保的要求，自上市以来，得到了专业人士的一致**，发展前景不可估量。

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