品牌广智
功率6KW
尺寸2000*1860*1050
重量150KG
适用物料多种可用
温度85°
包装木架
操作智能自动
挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度
40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织
,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风,时间为
30分钟,水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C,相对湿度75 %一85%, 运行时间30分钟,水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t, 相对湿
度55%一60%, 时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分,此阶段应注意降
温速度,一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流
动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整
挂面烘干机vs传统挂面烘干方式
传统的挂面烘干方式主要包括自然风干、土炉烘干、热风炉干燥、蒸汽干燥、导热油干燥等等。但是
这些方式烘干周期太长、耗能耗电非常大、热效率也低,另外烘干温度、湿度无法精准控制,导致烘
干的挂面质量达不到要求;再者,对于食品行业来说,这些烘干方式卫生状况差,容易有蚊虫叮咬、滋生,无法满足消费者对挂面的卫生要求。
而挂面烘干机,是一种集烘干、 风干、除湿、排湿等于-体的先进高科技环保节能型烘干设备。广智热泵挂面烘干机,采用空气能代替烧煤烧炭烧柴等方式,以极少的电量辅助系统做功提升温度,节能效果很明显。烘干过程没有任何废气废渣排出,环保无污染,符合国家对食品的卫生要求,是当前大力推进的绿色环保节能型烘干产品。另外,
广智空气能热泵挂面烘干机,采用PLc可编程控制系统,能精准控制温度、湿度及烘干时间,保证烘干的品质、成色等。
挂面之所以可以长期存放。是因为它通过烘干脱水的过程。没有水分,保存时间自然长。烘干工序是挂面加工过程中-道非常关
键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!使用广智挂面热泵烘干机可提高挂面烘干效率和挂面质量并保持
其卫生,同时挂面热原烘干机具有节能环保,占用面积小、不收外界环境影响等特点。
挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个独特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺独特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤,只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远优于方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺,高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米,时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不超过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等,仅适于一 些大中型厂使用
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