烘干米粉的空气能设备 米粉烘干设备

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度
40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织
，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为
30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿
度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降
温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流
动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个独特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺独特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤，只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远优于方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米，时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不超过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等，仅适于一 些大中型厂使用

1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况做调整

挂面之所以可以长期存放。是因为它通过烘干脱水的过程。没有水分,保存时间自然长。烘干工序是挂面加工过程中-道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率!使用易立诺挂面热泵烘干机可提高挂面烘干效率和挂面质量并保持其卫生,同时挂面热原烘干机具有节能环保，占用面积小、不收外界环境影响等特点。

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