品牌广智
功率6KW
尺寸2000*1860*1050
重量150KG
适用物料多种可用
温度85°
包装木架
操作智能自动
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。
米粉面条挂面烘干机
详细说明:
空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用:
米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异,一
般为:大米一淘洗一浸泡一磨浆一蒸粉一压片(挤丝)-复蒸- -冷却一干燥一包装-成品。
米粉烘干工艺很重要,广智公司生产米粉烘干机既能保证米粉不变色,烘干过程不会断,干度均匀,有节能环保。
一.对比普通米粉烘干机烘干的表现:
1.烘干工艺难以满足食品卫生要求
2.粉尘大.成品色泽不好。
3.劳动强度大,周转复杂。
4.烘干过程中二氧化硫.二氧化碳等大量产“生,工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重,使用寿命短。
6.温湿度难以自动控制,影响烘干质量。
7.场地占地面积大、人工成本高。
二、空气能热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1.烘干工艺完全满足食品卫生要求;
2.箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4.烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,运行成本低.经济性好。
挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度
40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织
,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风,时间为
30分钟,水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C,相对湿度75 %一85%, 运行时间30分钟,水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t, 相对湿
度55%一60%, 时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分,此阶段应注意降
温速度,一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流
动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机
械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一
种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段,包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿,让面条形状初步固定,除去表面水分。
此阶段不进行加温,而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机,将空气湿度保持在55-65%,烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段,主要是以水分扩散为主,让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段,主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H,烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段,主要是缓慢降低面条本身温度,并继续脱去-小部分水分, 因为经过以上3个阶段
的干燥,面条大部分水分已经被除去,其组织已经基本固定,此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟,便能达到产品质量
标准所含水分要求。
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