大型腊肠烘干机 腊鸭烘干机

腊肠烘干机介绍：
腊肠烘干机广泛适用于腊肠烘干项目。烘出来效果非常理想，不发黑，不变臭，腊肠发色好，不出油，用户使用起来非常方便简单。
腊肠烘干机的匹配：
3P机组可以匹配15个立方的烘房，烘干腊肠200-400斤。总功率：3.8KW。
6P机组可以匹配20-25个立方的烘房，烘干腊肠400-800斤。总功率：7.2KW。
10P机组可以匹配25-35个立方的烘房，烘干腊肠800-1800斤。总功率13KW。
公司在烘干腊肠方便有足够的经验，全国各地均有类似的样板案例。各个地方烘烤的腊肠方式不一样。
比如黄圃，那边有很多腊肠烘干产业链，烘干的时间基本都为48-72小时。以广式腊肠居多，烘干的工艺也是比较复杂的。
广西的一些腊肠只需要烘干24-48小时。基本1-2天就可以出来一批干货，以市场零售居多。
腊肠的烘烤方式多种多样，也代表着各个地方的一些口味。

腊肠的美味除了腊肠配料的工艺和厨师的厨艺给力外，而更主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠烘干机，高效节能，绿色环保，烘干腊肠速度快，品质高!
腊肠烘干步：5-6小时等速干燥阶段。
刚把腊肠放进腊肠烘干机的时候，需要经历一个等速烘干阶段，这个阶段要花5-6个小时。在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，不用担心温度过高，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度，温度在50-55度范围内，湿热空气由排温口自动排出，热泵回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。
腊肠烘干第二步：15-18个小时的减速干燥阶段
当腊肠成功转色后，这时候则需要经历两个关键的时期：发色期和收缩定型期。这两个阶段加起来需要1518个小时，但非常关键。发色期内，烘房温度必须控制在52-54度，烘干时间为4-6小时，温度也必须控制45%。这样，腊肠会逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。但为了防止肠衣的表面开裂成硬壳，在发色期后，要采用通用冷却的办法来处理。
腊肠烘干第三步：22-24小时的快速干燥阶段
当腊肠烘干收缩定型后，在守成的时候，腊肠需要迅速干燥，而此时干燥速度的决定性是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，相对湿度控在38%左右。在这种条件下，烘干时间控制在22-24小时。只有这样，腊肠终烘干的湿度才能控制在17%以下，终效果也才良好。

腊肠烘干机特点：
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、高效节能，使用寿命长，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
9、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
10、腊肠烘干机适用范围广，不受天气影响，可广泛适用于食品、农副产品、海产品、中草药、工业等烘干

节能、环保腊肠烘干机
空气源热泵腊肠烘干机结构
1.控制系统
微电脑PLC全自动控制，温度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，操作界面简单。
2.加热系统
设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，增大了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、高效、安全。
3.压缩系统
采用国际涡旋式压缩机，具有高效能、低噪音、性能稳定且性能强劲的特点。
4.循环系统
采用耐高温高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。
5.故障报警系统
全套设备具有自我诊断功能，在温度及湿度超过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
6.设备结构
全套设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观。

http://guangzhi888.com