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红薯干是一种美味可口的食品，它要经历多个制作流程，从挑选、清洗到蒸煮剥皮，再到切条干燥，每一个环节的层层相扣才能出制作出另消费者满意的食品。其中干燥显得尤为重要，红薯干烘干机的出现彻底解决了传统红薯干燥存在的烘干不均匀、温湿度不好控制、周期长、成本高、能耗大、效率差等问题。它采用PLC编程智能控制，可实现无人看守，自动烘干，智能化管理的目的。烘干过程温湿度时间等参数可精准调控，避免因温度偏高造成烧焦或者温度偏低造成烘干时间长等问题。热泵红薯干烘干机经过过年的研究开发，积累了丰富的行业经验，不断创新改革，努力为每一个客户提供专业化的红薯烘干解决方案。它让传统工艺从手工劳作向机械化迈进，从加工质量和安全卫生得不到保证向高等级、绿色环保、卫生零污染迈进，完全符合国家食品卫生要求。

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很快，又到一年的红薯开挖时节了。无论是身边的朋友，还是朋友圈的客户，都开始纷纷晒出开挖的准备工作了。而红薯干烘干机也蓄势待发。红薯的开挖，也意味着红薯干即将开始投入制作，这怎么可以少得了广智红薯干烘干机的配合呢。近几年，很多用户已经从传统的手工日晒逐渐转变为现代化自动化的设备干燥。毕竟在这样一个经济高速发展，竞争日益激烈的时代，谁能快速抢占市场，并按时按质完成交货期，谁就可以获得先机，获得客户的信赖。广智空气能红薯干烘干机采用的是新能源技术，创新烘干除湿性能，从能效上、干燥时间上、运行成本上进行深入的研究，旨在为客户提供更加完善、优质的干燥设备。

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广智红薯干烘干机烘干周期短，运行成本低，其烘干工艺非常简单，除了要先进行预热操作外，烘干过程只要先设定好4个阶段的温湿度、时间等参数，即可自动化、智能化进行干燥，完全无需人工值守或者翻搅，360°全方位无缝干燥，均匀度非常好。目前在广东、湖南等地，热泵红薯干的应用非常广泛，我司也做过了无数个客户工程。就拿湖南的一个客户工程来说吧。客户要求的批次烘干量为1000斤，我司根据客户的需求及实际场地，为客户匹配1套非常节能的6P空气能红薯干烘干机，并量身定制了一个25立方米聚氨酯板材的烘干房。客户根据我司提供的专业全面的烘干工艺方案，仅用20个小时就一次性完成烘干。烘干出来的红薯干颜色鲜亮，味道清甜，客户非常满意。整体的运行成本比起以往传统的烘干方式大大降低了，红薯干的售卖利润也得到大幅提高。

广智红薯干烘干机烘干工艺
1、 采用红薯干烘干机进行烘干，前期需要将红薯清洗干净并蒸煮到7、8分熟，等冷却后再进行人工切片，后将切片后的红薯均匀铺摊子架子上。
注意：切片的时候要保证厚度一致，不要让红薯片规格大小相差太大。
2、 启动红薯干热泵烘干机，将烘干房温度预热到30℃左右，放入红薯片。分4个阶段进行烘干操作。
阶段：将红薯干烘干机温度设定为40℃，烘干时间设定为2个小时。
第二阶段：将红薯干烘干机温度设定为55℃，烘干时间设定为2个小时。
第三阶段：将红薯干烘干机温度设定为65℃，烘干时间设定为2个小时。
第四阶段：将红薯干烘干机温度设定为70℃，烘干时间设定为2个小时。
3、 以上4个阶段操作完后，控制系统自动关闭热泵红薯干烘干机，1小时候将红薯干取出即可。
4、 待红薯干完全冷却，才能包装入袋。总体而言，一批次烘干时间大约为8小时，温度不超过70℃。
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