加工定制是
型号GZ-LY
订货号00888
传热面积全面受热
外形尺寸1050*1800*1650
功率3KW
重量100KG
是否跨境货源是
广智空气能大小型芒果干烘干机、水果芒果干燥设备——芒果烘干机烘烤制作工艺
经过加工之后的芒果干入口更酸甜,果肉更柔韧,非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的?如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢?其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下:
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗,剔除不合格果实,之后装入塑料筐内,沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作,皮一定要除去干净,如果去除不干净,皮含有单宁,会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤,使表面光滑,然后进行切片操作,厚度在8-10mm,长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果,采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机,将芒果装盘上架推入烘房内,设定好三个区段的温湿度及时间:一区温度设定在45℃,湿度设定在65%RH,时间设定4个小时;二区温度设定在55℃,湿度设定在42%RH,时间设定6个小时;三区温度设定在62℃,湿度设定在26%RH,时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果,可拿出烘房冷却,之后再进行包装入袋。
龙眼烘干机厂家促销、热风循环龙眼烘箱定制款——空气能龙眼烘干机热销旺季
近期我司承接下了好几个龙眼烘干机工程,因为马上就到龙眼大采收的季节了,很多农户、加工商已经开始为接下来的干燥提前做好一切准备。而我司工厂也正在紧锣密鼓地排期生产,以应对接下来的旺季需求。一般设备从下单到生产到出货,大概需要1周左右的时间,加上物流走货3-4天,安排人员进行安装2-3天,安装完毕调试及试烘干1-2天,之后才能开始进行批量化干燥,这个周期少则都要15天左右。而如果遇到旺季,订单量多时,有时则需要将近一个月的时间。因此,如果有需要购买热泵龙眼烘干机的客户们,这段时间可以考虑了,比较离龙眼丰收的日子也近了,提前下单、排期、生产、出货,才能赶上干燥的时间哦。
广智桂圆烘干机厂家直销、PLC桂圆肉干燥设备自动化、热泵桂圆干烘干机精准控温湿
有一种水果,它既被称为龙眼,又被称为桂圆,既可鲜食又可干制。一般来说,带壳干燥的称为龙眼干,脱壳干燥的则称为桂圆干。随着技术的不断发展、完善,越来越多的用户开始改变观念,淘汰过时的、陈旧的、纯手工的干燥作业方式和落后的、高能耗、高污染的设备,改为更为先进的、专业的、节能的、环保的、自动化的、智能化的高科技干燥方式和干燥设备。比如采用桂圆烘干机进行干燥作业,以热风循环+热转移+除湿闭环为烘干方式,结合三级除湿技术和三次热回收装置,并利用空气能和少量电能运行主机,以PLC可控编程来实现物料的精准控温湿,让桂圆在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除。广智热泵桂圆烘干机全程无需人工值守,无需人工翻搅,只要设定好参数,即可实现自动化、智能化干燥。而且不会释放任何有害物质,低能耗、高效率作业,环保卫生,绿色健康,完全达到食品卫生安全标准。
龙眼烘干机——低能耗高效率的环保节能型产品
近期是龙眼烘干机成了行业内的热搜词,因为很快到了吃龙眼的季节了。受国家查环保行动的影响,很多用户开始关注空气能产品,因为这是一种真正的环保型节能产业。以往的龙眼干燥方式要么能耗高、污染大,要么烘干周期大、运行成本高,总之在当前国家倡导发展环保节能型产业的趋势下,这种传统烘干方式早已不适应当下的发展。热泵龙眼烘干机的出现,让用户看到了市场商机。这些天,用户打电话过来咨询,句话必定会问,贵司的产品是不是空气能的?可见,热泵烘干机行业已经逐渐被大家所熟知及认可。其实呀,广智的热泵龙眼烘干机,实际上就是采用环保型空气能,利用少量的电量驱动压缩机运功让烘干房升温除湿的过程,烘干过程没有任何废气废渣排出,绿色无污染,环保卫生且节能显著。
龙眼烘干机
龙眼又称桂圆,是常见也广受人们喜爱的水果之一。在福建,广东,广西,四川,海南等地均有种植。其营养成分很高,直接吃都比较上火,所以人们一般也不敢多吃。所以烘干也不失一种好的方法。因为烘干之后的龙眼也大有用处,可以泡酒,也可以入药,烘干之后直接食用口感也不错,更甜更好吃。而且烘干之后的价格一斤常常要到18元,利润也是比较可观的。目前,龙眼烘干常用的先进专业干燥设备,当属空气能热泵龙眼烘干机。设备采用PLC可控编程,温度、湿度、时间等可精准调控,机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。与传统的干燥设备相比,广智这款设备在使用上做了很大的改进,告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式,以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管,无需翻搅,360°无死角干燥,真正做到了现代化的先进干燥作业方式。
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