加工定制是
型号GZ-LY
订货号00888
传热面积全面受热
外形尺寸1050*1800*1650
功率3KW
重量100KG
是否跨境货源是
广智龙眼烘干机智能化、热风循环桂圆干燥设备厂家、龙眼干烘干机批发价格、空气能桂圆干燥机节能环保、高温热泵龙眼烘干除湿一体机
龙眼在去除水分之后就是龙眼干,或者说是桂圆干。常常被用于入药,也常用于日常煲汤之用。随着龙眼干的需求量日益增加,也带动了热泵龙眼烘干机的发展以及盛行。这是一款采用逆卡诺原理,通过设定适宜龙眼干燥的温度湿度时间等参数,并通过热风循环方式,加热烘房,使物料水分汽化溢出,并经由风机风量排出以达到水分去除的目的。通过龙眼烘干机干燥后,可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度,同时酶的活性也受到抑制,可以延长龙眼的保存时间,也有利于运输。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行,以确保物料在烘干过程中,成分不变化、保持物料的天然颜色,色泽鲜艳,美丽,保留物料的维生素,营养价值高。
热泵龙眼干烘干机——一款好用的龙眼烘干设备
近期,有不少新老客户在咨询龙眼烘干机的一些相关信息。因为很快即将迎来龙眼的采收季节,客户需要提前选好场地、选好机器设备以及调试好各种温湿度参数。热泵龙眼烘干机开始在市面上出现了,那么问题来了,到底什么样的龙眼烘干机才适合呢?龙眼烘干机究竟是一款什么样的烘干设备呢?
热泵龙眼干烘干机——哪个牌子好呢
目前市面上的龙眼烘干机层出不穷,实在是让人眼花缭乱,不知道该怎么选择,万一选到不合适的,将会给自身带来巨大的损失,所以很多客户迟迟拿不定主意。其实,很简单,一款真正适合的烘干设备,必须具备能耗低、效果好、环保无污染、运行成本低、性价比高等特点。或许你会说,这么多优点的设备怎么可能有呢?然并卵,真的就有这样一款完龙眼烘干机,它就是——由佛山广智节能科技有限公司研发生产的空气能热泵龙眼烘干机。
广智空气能大小型芒果干烘干机、水果芒果干燥设备——芒果烘干机烘烤制作工艺
经过加工之后的芒果干更酸甜,果肉更柔韧,非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的?如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢?其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下:
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗,剔除不合格果实,之后装入塑料筐内,沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作,皮一定要除去干净,如果去除不干净,皮含有单宁,会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤,使表面光滑,然后进行切片操作,厚度在8-10mm,长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果,采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机,将芒果装盘上架推入烘房内,设定好三个区段的温湿度及时间:一区温度设定在45℃,湿度设定在65%RH,时间设定4个小时;二区温度设定在55℃,湿度设定在42%RH,时间设定6个小时;三区温度设定在62℃,湿度设定在26%RH,时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果,可拿出烘房冷却,之后再进行包装入袋。
3P-30P芒果烘干除湿一体机、芒果烘干房厂家定制——广智空气能芒果烘干机工程案例
芒果在云南、广东等地,种植非常多,每年的产量也是非常可观。特别是在云南,各种各样的水果非常多,芒果也是其中一种非常热销的水果。当地也有很多农户将采收后的新鲜芒果加工制作成芒果干进行售卖,既能让采收的水果不至于因为大量堆积而卖不出去,又能通过深加工提高芒果的价值和利润。就如我们云南的一个工程,客户属于一家子种植片芒果,每年芒果丰收既开心又烦忧。因为丰收也意味着得低价售卖,甚至得承担部分卖不出去的风险。后来客户找到我司了解我们的设备,并订购了1台15P热泵芒果烘干机,用来深加工干燥制成芒果干。如今,客户每天都在不间断进行芒果干制,批次烘干量在3000斤,仅需要32个小时就可以完成。全程可实现自动化操作,智能化管理,再也无需人工进行翻动,也无需整夜守值,非常便捷省事。每批次出来的芒果干颜色金黄亮丽,味道酸甜可口,包装入袋后在市场售卖反响很好。客户非常满意,自从用上了空气能芒果干烘干机进行干燥,再也不用担心丰收后芒果卖不出去了。
广智芒果干燥设备直销价格、高温热泵芒果烘干机自动化、PLC触摸屏芒果干燥设备烘烤工艺
芒果的烘烤工艺也是制作芒果干过程中非常重要的环节。由于新型空气能热泵芒果烘干机自带PLC触摸屏可编程系统,可精准调控温湿度时间等参数,度达到±0.3,可保证芒果在一个适宜的温和的环境下进行水分去除,在保证其颜色、形状不变,味道不流失的基础上,提高产品的烘干效果及质量等级。
1、 启动广智芒果干烘干机,将经过去皮切片护色处理后的芒果片装盘上架,推进烘干房内。通过触摸屏显示界面,将烘烤工艺的各个区段的温湿度等参数设定好。
2、 一区将温度设置在45℃,湿度设置在65%RH,烘干时间设定在4个小时。
3、 二区将温度设置在55℃,湿度设置在42%RH,烘干时间设定在6个小时。
4、 三区将温度设置在62℃,湿度设置在26%RH,烘干时间设定在22个小时。
设定好烘干参数后,主机就会自动化、智能化运行,免人工看管,省时省力。
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