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佛山市广智节能科技有限公司是致力于;花椒烘干机、热泵高温分体机、冷凝除湿一体机、闭环除湿一体机、热泵箱式污泥烘干机、流水线污泥热泵烘干机、烘干设备、空气能热泵烘干机、纸筒烘干机、木材烘干机、小型家用箱式烘干机、食品烘干机设备、纸筒烘干房等集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业。

烘干机自己做果干 荔枝烘干机
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产品描述

加工定制 型号GZ-LY 订货号00888 传热面积全面受热 外形尺寸1050*1800*1650 功率3KW 重量100KG 是否跨境货源
芒果干烘干机自动化操作、多功能芒果干燥机厂家批发、芒果烘干机应用广泛功能多样化
广智芒果干是一种集多种亮点优势于一身的烘干除湿一体机,多功能、自动化、智能化、多用途,适用范围广泛,比如可以用于各种各样的水果类干燥,如芒果、苹果、柠檬、梨、香蕉片、山楂片、葡萄、无花果、荔枝、龙眼等等。同时还可以用于食品类如腊肠、腊肉、牛肉、挂面、米粉等干燥,木材类如杂木、红木、红木家具等干燥、中药材类如红枣、枸杞、菊花等干燥。总之功能多样化,应用广泛,只有你想不到的,没有广智芒果热泵烘干机做不到的!
烘干机自己做果干
广智龙眼烘干机 环保无污染空气能热泵龙眼烘干机
龙眼是目前热销的应季水果,它肉质鲜嫩、汁多美味、清甜可口、营养丰富,是其他果品所不及。不过新鲜的龙眼储存期不长,很多时候为了增加其附加值,会将新鲜的龙眼加工为干果,也就是龙眼干或者桂圆干,也就是里的桂圆。龙眼干/桂圆干的加工通常需要用到一款烘干设备,那就是广智龙眼干/桂圆干烘干机。此款机型采用的是新型高科技烘干技术,结合少量电能吸收大气环境中的空气,提升烘干房内的热量温度,并及时排湿,以达到干燥龙眼干的目的。相比传统日晒或者烧煤烧炭等高能耗重污染的方式,采用广智空气能的热泵龙眼烘干机,一个非常明显的优势就是能耗很低,且烘干过程中不会释放任何有污染的物体气体,节能、环保卫生,是龙眼厂商的福音,可助力厂商实现规模化、批量化、现代化、机械化的发展需要。
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广智空气能大小型芒果干烘干机、水果芒果干燥设备——芒果烘干机烘烤制作工艺
经过加工之后的芒果干更酸甜,果肉更柔韧,非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的?如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢?其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下:
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗,剔除不合格果实,之后装入塑料筐内,沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作,皮一定要除去干净,如果去除不干净,皮含有单宁,会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤,使表面光滑,然后进行切片操作,厚度在8-10mm,长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果,采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机,将芒果装盘上架推入烘房内,设定好三个区段的温湿度及时间:一区温度设定在45℃,湿度设定在65%RH,时间设定4个小时;二区温度设定在55℃,湿度设定在42%RH,时间设定6个小时;三区温度设定在62℃,湿度设定在26%RH,时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果,可拿出烘房冷却,之后再进行包装入袋。
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龙眼烘干机——低能耗率的环保节能型产品
近期是龙眼烘干机成了行业内的热搜词,因为很快到了吃龙眼的季节了。受国家查环保行动的影响,很多用户开始关注空气能产品,因为这是一种真正的环保型节能产业。以往的龙眼干燥方式要么能耗高、污染大,要么烘干周期大、运行成本高,总之在当前国家倡导发展环保节能型产业的趋势下,这种传统烘干方式早已不适应当下的发展。热泵龙眼烘干机的出现,让用户看到了市场商机。这些天,用户打电话过来咨询,句话必定会问,贵司的产品是不是空气能的?可见,热泵烘干机行业已经逐渐被大家所熟知及认可。其实呀,广智的热泵龙眼烘干机,实际上就是采用环保型空气能,利用少量的电量驱动压缩机运功让烘干房升温除湿的过程,烘干过程没有任何废气废渣排出,绿色无污染,环保卫生且节能显著。
龙眼烘干机
龙眼又称桂圆,是常见也广受人们喜爱的水果之一。在福建,广东,广西,四川,海南等地均有种植。其营养成分很高,直接吃都比较上火,所以人们一般也不敢多吃。所以烘干也不失一种好的方法。因为烘干之后的龙眼也大有用处,可以泡酒,也可以入药,烘干之后直接食用口感也不错,更甜更好吃。而且烘干之后的价格一斤常常要到18元,利润也是比较可观的。目前,龙眼烘干常用的干燥设备,当属空气能热泵龙眼烘干机。设备采用PLC可控编程,温度、湿度、时间等可精准调控,机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。与传统的干燥设备相比,广智这款设备在使用上做了很大的改进,告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式,以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管,无需翻搅,360°无死角干燥,真正做到了现代化的干燥作业方式。
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