南宁龙眼烘干机价格 山楂烘干机

广智空气能大小型芒果干烘干机、水果芒果干燥设备——芒果烘干机烘烤制作工艺
经过加工之后的芒果干更酸甜，果肉更柔韧，非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的？如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢？其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下：
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗，剔除不合格果实，之后装入塑料筐内，沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作，皮一定要除去干净，如果去除不干净，皮含有单宁，会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤，使表面光滑，然后进行切片操作，厚度在8-10mm，长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果，采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机，将芒果装盘上架推入烘房内，设定好三个区段的温湿度及时间：一区温度设定在45℃，湿度设定在65%RH，时间设定4个小时；二区温度设定在55℃，湿度设定在42%RH，时间设定6个小时；三区温度设定在62℃，湿度设定在26%RH，时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果，可拿出烘房冷却，之后再进行包装入袋。

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采用芒果烘干机进行干燥，要想获得好的效果、品质，除了设备要适合、烘房要适中、循环风机数量足够、烘干技术成熟等外，还有一个重要的因素，就是在烘干之前，对芒果进行处理，从芒果的挑选、清洗、去皮、切片、护色等等，都是缺一不可，也都是需要认真对待，否则任何一个环节疏忽，都会影响芒果的烘干效果。
1、 芒果挑选——选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果，全熟的芒果制作出来的口感会差一些。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗，剔除不合格果实，之后装入塑料筐内，沥干水分。
3、 去皮切片——将芒果去皮（皮一定要出去干净，皮含有单宁，会使果肉褐变）、切片（厚度在8-10mm，长条方向）。去皮后要修除斑疤，使表面光滑。
4、 护色处理——采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
经过这4个步骤的操作，即可采用热泵芒果烘干机进行烘烤流程。

广智桂圆烘干机、PLC桂圆肉干燥设备自动化、热泵桂圆干烘干机精准控温湿
有一种水果，它既被称为龙眼，又被称为桂圆，既可鲜食又可干制。一般来说，带壳干燥的称为龙眼干，脱壳干燥的则称为桂圆干。随着技术的不断发展、完善，越来越多的用户开始改变观念，淘汰过时的、陈旧的、纯手工的干燥作业方式和落后的、高能耗、高污染的设备，改为更为的、的、节能的、环保的、自动化的、智能化的高科技干燥方式和干燥设备。比如采用桂圆烘干机进行干燥作业，以热风循环+热转移+除湿闭环为烘干方式，结合除湿技术和三次热回收装置，并利用空气能和少量电能运行主机，以PLC可控编程来实现物料的精准控温湿，让桂圆在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除。广智热泵桂圆烘干机全程无需人工值守，无需人工翻搅，只要设定好参数，即可实现自动化、智能化干燥。而且不会释放任何有害物质，低能耗、率作业，环保卫生，绿色健康，完全达到食品卫生安全标准。

龙眼烘干机——低能耗率的环保节能型产品
近期是龙眼烘干机成了行业内的热搜词，因为很快到了吃龙眼的季节了。受国家查环保行动的影响，很多用户开始关注空气能产品，因为这是一种真正的环保型节能产业。以往的龙眼干燥方式要么能耗高、污染大，要么烘干周期大、运行成本高，总之在当前国家倡导发展环保节能型产业的趋势下，这种传统烘干方式早已不适应当下的发展。热泵龙眼烘干机的出现，让用户看到了市场商机。这些天，用户打电话过来咨询，句话必定会问，贵司的产品是不是空气能的？可见，热泵烘干机行业已经逐渐被大家所熟知及认可。其实呀，广智的热泵龙眼烘干机，实际上就是采用环保型空气能，利用少量的电量驱动压缩机运功让烘干房升温除湿的过程，烘干过程没有任何废气废渣排出，绿色无污染，环保卫生且节能显著。
龙眼烘干机
龙眼又称桂圆，是常见也广受人们喜爱的水果之一。在福建，广东，广西，四川，海南等地均有种植。其营养成分很高，直接吃都比较上火，所以人们一般也不敢多吃。所以烘干也不失一种好的方法。因为烘干之后的龙眼也大有用处，可以泡酒，也可以入药，烘干之后直接食用口感也不错，更甜更好吃。而且烘干之后的价格一斤常常要到18元，利润也是比较可观的。目前，龙眼烘干常用的干燥设备，当属空气能热泵龙眼烘干机。设备采用PLC可控编程，温度、湿度、时间等可精准调控，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。与传统的干燥设备相比，广智这款设备在使用上做了很大的改进，告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式，以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管，无需翻搅，360°无死角干燥，真正做到了现代化的干燥作业方式。
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