加工定制是
型号GZ-LY
订货号00888
传热面积全面受热
外形尺寸1050*1800*1650
功率3KW
重量100KG
是否跨境货源是
芒果烘干机厂家货源、节能芒果干燥设备——热泵芒果烘干机产品优势亮点
广智芒果烘干机是一款新型新能源技术的密闭式低能耗干燥设备,在投入市场短短几年后,广受客户的认可和支持,对于设备所拥有的优势亮点,客户也是赞不绝口,一致**。那么,热泵芒果烘干机到底有哪些优势亮点呢?
1、 设备采用的是全自动的温湿度自动控制装置,可以根据您的具体要求进行对物料的烘干参数进行设置和更改,温湿度控制合理,有利于后续工作的展开。
2、 芒果干烘干机控制仪表采用美国高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,精准调控,操作方便。
3、 占地小(15个立方多可容纳一吨重物料),室内外均可安装使用,根据批次烘干量可对烤房进行单设计。
4、 热泵芒果烘干具有分时段编程,可以中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干等,满足各个行业不同物料的烘干要求。
5、 采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
6、 空气能芒果干烘干机密闭式的烘房设计,烘房内环境干净卫生,能隔绝物料与大气环境直接接触,避免蚊虫叮咬、滋生等。
广智桂圆烘干机、PLC桂圆肉干燥设备自动化、热泵桂圆干烘干机精准控温湿
有一种水果,它既被称为龙眼,又被称为桂圆,既可鲜食又可干制。一般来说,带壳干燥的称为龙眼干,脱壳干燥的则称为桂圆干。随着技术的不断发展、完善,越来越多的用户开始改变观念,淘汰过时的、陈旧的、纯手工的干燥作业方式和落后的、高能耗、高污染的设备,改为更为的、的、节能的、环保的、自动化的、智能化的高科技干燥方式和干燥设备。比如采用桂圆烘干机进行干燥作业,以热风循环+热转移+除湿闭环为烘干方式,结合除湿技术和三次热回收装置,并利用空气能和少量电能运行主机,以PLC可控编程来实现物料的精准控温湿,让桂圆在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除。广智热泵桂圆烘干机全程无需人工值守,无需人工翻搅,只要设定好参数,即可实现自动化、智能化干燥。而且不会释放任何有害物质,低能耗、率作业,环保卫生,绿色健康,完全达到食品卫生安全标准。
3P-30P芒果烘干除湿一体机、芒果烘干房厂家定制——广智空气能芒果烘干机工程案例
芒果在云南、广东等地,种植非常多,每年的产量也是非常可观。特别是在云南,各种各样的水果非常多,芒果也是其中一种非常热销的水果。当地也有很多农户将采收后的新鲜芒果加工制作成芒果干进行售卖,既能让采收的水果不至于因为大量堆积而卖不出去,又能通过深加工提高芒果的价值和利润。就如我们云南的一个工程,客户属于一家子种植片芒果,每年芒果丰收既开心又烦忧。因为丰收也意味着得低价售卖,甚至得承担部分卖不出去的风险。后来客户找到我司了解我们的设备,并订购了1台15P热泵芒果烘干机,用来深加工干燥制成芒果干。如今,客户每天都在不间断进行芒果干制,批次烘干量在3000斤,仅需要32个小时就可以完成。全程可实现自动化操作,智能化管理,再也无需人工进行翻动,也无需整夜守值,非常便捷省事。每批次出来的芒果干颜色金黄亮丽,味道酸甜可口,包装入袋后在市场售卖反响很好。客户非常满意,自从用上了空气能芒果干烘干机进行干燥,再也不用担心丰收后芒果卖不出去了。
龙眼烘干机——低能耗率的环保节能型产品
近期是龙眼烘干机成了行业内的热搜词,因为很快到了吃龙眼的季节了。受国家查环保行动的影响,很多用户开始关注空气能产品,因为这是一种真正的环保型节能产业。以往的龙眼干燥方式要么能耗高、污染大,要么烘干周期大、运行成本高,总之在当前国家倡导发展环保节能型产业的趋势下,这种传统烘干方式早已不适应当下的发展。热泵龙眼烘干机的出现,让用户看到了市场商机。这些天,用户打电话过来咨询,句话必定会问,贵司的产品是不是空气能的?可见,热泵烘干机行业已经逐渐被大家所熟知及认可。其实呀,广智的热泵龙眼烘干机,实际上就是采用环保型空气能,利用少量的电量驱动压缩机运功让烘干房升温除湿的过程,烘干过程没有任何废气废渣排出,绿色无污染,环保卫生且节能显著。
龙眼烘干机
龙眼又称桂圆,是常见也广受人们喜爱的水果之一。在福建,广东,广西,四川,海南等地均有种植。其营养成分很高,直接吃都比较上火,所以人们一般也不敢多吃。所以烘干也不失一种好的方法。因为烘干之后的龙眼也大有用处,可以泡酒,也可以入药,烘干之后直接食用口感也不错,更甜更好吃。而且烘干之后的价格一斤常常要到18元,利润也是比较可观的。目前,龙眼烘干常用的干燥设备,当属空气能热泵龙眼烘干机。设备采用PLC可控编程,温度、湿度、时间等可精准调控,机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。与传统的干燥设备相比,广智这款设备在使用上做了很大的改进,告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式,以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管,无需翻搅,360°无死角干燥,真正做到了现代化的干燥作业方式。
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