加工定制是
品牌广智
型号GZMC-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域木材干燥
传热面积/(m2)
转速2950
功率12KW
广东广智节能科技有限公司是一家制造空气能热泵烘干机、热泵一体烘干机、定制烘干房、烘干箱等多系列热泵烘干设备,以及研发空气能热泵智能控制技术的科技创新型企业。 公司从事烘干行业空气能热泵热水设备数年,工厂位于广东省佛山市狮山镇小塘工业区内,由多名热泵行业的研发和从事热泵行业10年以上的骨干成员组成,具有完善的生产设备和大型的办工场地,模拟焓差实验室,公司拥有自己的蒸发器和冷凝器的生产工厂,年生产能力50000套以上,目前员工总人数46人,是热泵烘干设备和热泵热水设备的制造商,在行业内树立了良好的口碑,赢得了用户的广泛赞誉与认可。 公司在成立之初已与国际谷轮压缩机、露宫电子膨胀阀、力华风机等主要配件供应商建立了战略合作伙伴关系,拥有多个行业成熟的生产方案及案例,而且该生产方案已经在市场上广泛的应用。
新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平,木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点,研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化,其技术达到国际水平。
木材烘干机结构简单,体积小,操作方便,无需设备,便于输送和移动。有多种燃料方式可供选择,煤、柴、秸杆或稻壳作燃料,经过燃烧和换热转换为干净热空气,对被烘干谷物无污染。木材烘干机在木材仓储环节,采用钢板仓替代传统混凝土仓,提高了卫生性和密封度,减少储存过程中损失高达5%。让现在的木材稻谷收割马上能烘干入仓,实现了机械收割后木材‘不落地’的现代化模式。烘干机使用稻壳、秸秆、木屑等作为燃料,其燃料成本只需2分钱,而且无污染,并且该机有紧急处理方式以备无患。
木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后,炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机,煤泥含量和渣中加入煤粉,再启动风机吹它,然后检查渣层厚度不应超过250ram,床料混合均匀、光滑;炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材,基材层有足够的火,轻轻地把未燃尽的木炭、木钩,红炭火烤的平层,散落在炉膛内的每一个角落,不翻渣;
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布,将启动风机,风机启动,压力升到3500p刻,然后关闭油门,使木炭、砂、煤三均匀,然后慢慢地打开门,风之使渣略跳跃的大小,使炉料均匀爬行,并不断搅拌,巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色,增加节气门开度、沸腾燃烧;点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃,火更旺,可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加,相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中,应以“快”为前提,一旦升温到一定程度,可增加送煤量,通风时,温度逐渐升高。
木材烘干机还配置自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,能确保木材烘后品质。木材烘干机包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构和传动机构等。木材烘干机不仅涉及到新技术的发展和新的应用领域,而且注重传统技术和传统应用领域的创新与创新。可见滚木材烘干机是我国干燥设备做大做强的必由之路。木材烘干机经过技术竞争,走强结合,优胜劣汰之路,培育出行业型,可能在眼前。
木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。
木材烘干机热效率高,劳动消耗小,干燥物料水分满足要求。缺点是,更多的钢铁消费,设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近,不与其他主机设备一起安装在车间内,以免粉尘污染,影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前,靠近门的操作平台,准备100Kg热> 22990kj/kg,粒径小于6mm块烟煤,约需0.5m3,粒径小于lOmm炉渣,与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充(粒径小于lOmm,热值大于18810kj/kg);炉膛清洁木材干燥系统,检查罩而不破裂,通风受阻;通过两小时试运行空,检查煤、渣,鼓风系统的磁盘设备,控制系统是否正常,电机启动的操作应灵活可靠;
木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷,这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分:1、表裂、2、断裂;直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂:对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响,一般不允许发生;
木材的变形:锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难,出材率明显降低;
木材的皱缩:塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平,使加工余量,严重者使木材降等或报废;
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防;木材在进入木材烘干机后,烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多,产生干燥缺陷的原因各不相同,通过对实际生产中的实际情况进行改正。
木材烘干一体机特价、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时,应该行预热处理,且不设定速度。主要步骤如下:开启电系统,关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意:温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理,前期所产生的表面涨应力,防止表裂,或中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是,温度上升不能超过70度,否则会出现表裂。时间控制在3-7天,根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干,当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
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