加工定制是
品牌广智
型号GZMC-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域木材干燥
传热面积/(m2)
转速2950
功率12KW
广东广智节能科技有限公司是生产空气能热泵烘干机的,产品系列有 :温热泵烘干机、空气能热泵烘干机、恒温烘干机、高温热泵烘干一体机。厂房占地面积近1万多平方米,员工50名,其中技术研发人员10多名。拥有的生产车间和生产设备,及配套完善、检测设施的模拟气候实验室,是国内特种空调、热泵的生产基地之一。 公司经过多年研究与探索,低温热泵系列产品已经取得多项突破,技术处于国内水平,解决热泵在北方地区低效率问题,采用特电子膨胀阀控制程序,通过改良系统流程让机组无论是在严寒还是酷暑都可以稳定地运行。
木材烘干机还配置自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,能确保木材烘后品质。木材烘干机包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构和传动机构等。木材烘干机不仅涉及到新技术的发展和新的应用领域,而且注重传统技术和传统应用领域的创新与创新。可见滚木材烘干机是我国干燥设备做大做强的必由之路。木材烘干机经过技术竞争,走强结合,优胜劣汰之路,培育出行业型,可能在眼前。
广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式,存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点,十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求,设计每炉有效装载量为25m3木材,烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作,设计每炉的烘干时间96小时,设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式,每10根一捆,每捆木材之间水平间隔约10厘米,上下间隔约7厘米,设计6堆木材,烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW,两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料,木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算,木材总重量15000kg,烘干一炉木材,需要脱水约6379kg。
表1:木材烘干设计参数
热泵烘干系统,排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW,在设计工况环境温度20℃时,制热量修正系数为1,单台制热量25kW,三台设备总制热量75kW,可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机)
由于排湿空气温度较高,本系统增加排湿热回收装置,将排湿空气部分热量(约55%)进行回收,用于预热进入烤房新风,以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求,选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器),单台风机风量为1000m3/h,可满足要求。热回收效率约60%,2台热回收器,回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大,为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走,需要增加辅材循环风机,提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够,不需要额外增加循环风机,可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作;烘烤房库门采用2个双开门,双开门底边要带拖地胶;风道隔板用铝扣板制作,采用吊杆、龙骨固定;排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作,用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作;室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢),排湿热回收器支架采用L40角钢制作,刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机,可定时自动切换气流方向,使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6,所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下,烘干系统的综合能效比为2.3。则:实际系统消耗的电能为:5237kW?h÷2.3=2277 kW?h,按照平均电费0.85元/ kW?h,则烘干25m3的木材的运行费用为:2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元,平均每立方木材的运行费用约为:1935元÷25=77元,考虑1.2系数,运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃,相对湿度60%工况计算,实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化,环境温度越高、湿度越低,运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用,一炉可烘干木材40立方,烘干时间5~7天,烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求,而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染,得到客户及当地主管部门的高度评价。
木材烘干机的优势:
1、热泵烘干机,采用热风循环加热,使木材受热均匀;控制方面,热泵烘干机有十个温度段可供调节,在木材不同含水率阶段,采用不同的温湿度控制,使木材烘干过程中,水分均匀排除,避免表面硬化,开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量,而热泵仅需要消耗少量的电能可以吸收大量热量,与普通烘干机相比,节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便,一键式操作,温度和湿度控制准确,为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环,无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。
木材烘干机热效率高,劳动消耗小,干燥物料水分满足要求。缺点是,更多的钢铁消费,设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近,不与其他主机设备一起安装在车间内,以免粉尘污染,影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前,靠近门的操作平台,准备100Kg热> 22990kj/kg,粒径小于6mm块烟煤,约需0.5m3,粒径小于lOmm炉渣,与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充(粒径小于lOmm,热值大于18810kj/kg);炉膛清洁木材干燥系统,检查罩而不破裂,通风受阻;通过两小时试运行空,检查煤、渣,鼓风系统的磁盘设备,控制系统是否正常,电机启动的操作应灵活可靠;
木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介木材的用途广泛,可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响,木材疏密、含水量等不同,未经干燥的木材不易用来做成各种成品,否则会在制作过程中出现弯曲,开裂、变形等现象;算成品顺利完成,时间久了,也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等,不仅不美观还影响成品质量和使用寿命,所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。
木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小,施工方便,投资远远大于烘干池。热效率和生产率均高于烘干池,但低于木材烘干机。缺点是当粘土水超过15%的堵塞木材干燥器腔时,湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干,避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后,经常需要达到干燥要求的水分,干燥后的物料还要堆放一段时间,继续用水自行蒸发或余热,再放入木材烘干机烘干二次。
多功能木材烘干一体机、触摸屏红木家具干燥机、热风循环木材烘干箱系统运行
木材烘干机是一种新型的干燥设备,正因为其新,很多人不懂得起运行,担心效果质量,毕竟对于木材这样一种造价比较高的物料来说,一旦效果不佳,造成的损失也是非常大的。这些担忧都是能理解的,不过如今市场对其的应用也是越来越多,反馈的效果质量也是非常满意的。须不知已经有不少人通过热泵木材烘干机赢得了市场更加突出的竞争优势,收获了第二第三桶金了,而你还在犹豫不前?其实呀,只要了解了其运行原理,自然能心中的所有疑虑,也自然明白这款设备是专为各种木材干燥而研发生产量身定制的。
宏景空气能木材烘干机其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热的一种新能源技术烘干设备。
http://guangzhi888.com