小型木材烘干房制造小型木材烘干机价格 空气能热泵 厂家直供

广东广智节能科技有限公司是一家制造空气能热泵烘干机、热泵一体烘干机、定制烘干房、烘干箱等多系列热泵烘干设备，以及研发空气能热泵智能控制技术的科技创新型企业。 公司从事烘干行业空气能热泵热水设备数年，工厂位于广东省佛山市狮山镇小塘工业区内，由多名热泵行业的研发和从事热泵行业10年以上的骨干成员组成，具有完善的生产设备和大型的办工场地，模拟焓差实验室，公司拥有自己的蒸发器和冷凝器的生产工厂，年生产能力50000套以上，目前员工总人数46人，是热泵烘干设备和热泵热水设备的制造商，在行业内树立了良好的口碑，赢得了用户的广泛赞誉与认可。 公司在成立之初已与国际谷轮压缩机、露宫电子膨胀阀、力华风机等主要配件供应商建立了战略合作伙伴关系，拥有多个行业成熟的生产方案及案例，而且该生产方案已经在市场上广泛的应用。
木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介木材的用途广泛，可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响，木材疏密、含水量等不同，未经干燥的木材不易用来做成各种成品，否则会在制作过程中出现弯曲，开裂、变形等现象；算成品顺利完成，时间久了，也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等，不仅不美观还影响成品质量和使用寿命，所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。

木材烘干机结构简单，体积小，操作方便，无需设备，便于输送和移动。有多种燃料方式可供选择，煤、柴、秸杆或稻壳作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物无污染。木材烘干机在木材仓储环节，采用钢板仓替代传统混凝土仓，提高了卫生性和密封度，减少储存过程中损失高达5%。让现在的木材稻谷收割马上能烘干入仓，实现了机械收割后木材‘不落地’的现代化模式。烘干机使用稻壳、秸秆、木屑等作为燃料，其燃料成本只需2分钱，而且无污染，并且该机有紧急处理方式以备无患。

木材烘干机热效率高，劳动消耗小，干燥物料水分满足要求。缺点是，更多的钢铁消费，设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近，不与其他主机设备一起安装在车间内，以免粉尘污染，影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前，靠近门的操作平台，准备100Kg热> 22990kj／kg，粒径小于6mm块烟煤，约需0.5m3，粒径小于lOmm炉渣，与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充（粒径小于lOmm，热值大于18810kj／kg）；炉膛清洁木材干燥系统，检查罩而不破裂，通风受阻；通过两小时试运行空，检查煤、渣，鼓风系统的磁盘设备，控制系统是否正常，电机启动的操作应灵活可靠；

广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式，存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷，而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点，十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求，设计每炉有效装载量为25m3木材，烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高)，烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作，设计每炉的烘干时间96小时，设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式，每10根一捆，每捆木材之间水平间隔约10厘米，上下间隔约7厘米，设计6堆木材，烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机，单台额定制热量为25kW，两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料，木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算，木材总重量15000kg，烘干一炉木材，需要脱水约6379kg。
表1：木材烘干设计参数
热泵烘干系统，排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW，在设计工况环境温度20℃时，制热量修正系数为1，单台制热量25kW，三台设备总制热量75kW，可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机) 
由于排湿空气温度较高，本系统增加排湿热回收装置，将排湿空气部分热量(约55%)进行回收，用于预热进入烤房新风，以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中，物料表面水分蒸发，以气体的形式散发在室内烘干环境中，为了使物料表面水分更好的蒸发，室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求，选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器)，单台风机风量为1000m3/h，可满足要求。热回收效率约60%，2台热回收器，回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大，为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走，需要增加辅材循环风机，提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够，不需要额外增加循环风机，可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作；烘烤房库门采用2个双开门，双开门底边要带拖地胶；风道隔板用铝扣板制作，采用吊杆、龙骨固定；排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作，用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作；室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢)，排湿热回收器支架采用L40角钢制作，刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机，可定时自动切换气流方向，使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6，所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下，烘干系统的综合能效比为2.3。则：实际系统消耗的电能为：5237kW?h÷2.3=2277 kW?h，按照平均电费0.85元/ kW?h，则烘干25m3的木材的运行费用为：2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元，平均每立方木材的运行费用约为：1935元÷25=77元，考虑1.2系数，运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃，相对湿度60%工况计算，实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化，环境温度越高、湿度越低，运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用，一炉可烘干木材40立方，烘干时间5～7天，烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求，而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染，得到客户及当地主管部门的高度评价。

木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分：1、表裂、2、断裂；直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂：对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响，一般不允许发生；
木材的变形：锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难，出材率明显降低；
木材的皱缩：塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平，使加工余量，严重者使木材降等或报废；
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防；木材在进入木材烘干机后，烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多，产生干燥缺陷的原因各不相同，通过对实际生产中的实际情况进行改正。

空气能热泵木材烘干机产品特点:
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。

木材烘干一体机特价、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时，应该行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理，前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能超过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
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