空气能热泵 烘干设备红薯 厂家直供

广东广智节能科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的。公司坚持以“科技创新、信誉、诚信服务”为宗旨，以产品研发及立的知识产权为基础，以自主生产及资源共享、强强联合生产经营模式为**，以信誉至上、诚信服务为根本。坚持“强强联合、信誉、客户至上、服务”为企业发展方针，为不断满足且追赶用户对产品和服务方面上的需求，公司和公司全体员工携手并进不断挑战自我，天天向上、自满。把“至善至美、精益求精”作为我们的奋斗目标，告别过去。 公司目前开发的产品已经涉及到热泵烘干机、空气能烘干一体机、干燥设备、烘干箱、烘干房，等产品产品，主要应用在各种农副产品的烘烤控制和温室内的温湿度控制等。
广智科技有限公司面向地区用户推荐烘干机,空气能烘干机,节能烘干机。
3P适合烘干15-20m3的烘房，6P适合烘干20-35m3的烘房，10P适合烘干35-45m3的烘房。烘干竹笋、香菇、佛香、药材、、菊花、面条等，时间短，烘干效果好，口感香味被保持！再也不受冬天寒冷，光照不均匀，刮风下雨的影响了！

空气能烘干机的性能检验标准
空气能烘干机的工作能力标准反映在规定的技术条件中。空气能烘干机的技术条件是设计、制造质量及检验合格的标准，并载入空气能烘干机出厂检验单和说明书中。空气能
    空气能烘干机的工作能力标准反映在规定的技术条件中。空气能烘干机的技术条件是设计、制造质量及检验合格的标准，并载入空气能烘干机出厂检验单和说明书中。空气能烘干机技术状态完好标准则是为了考核在使用中的情况，如的性能与完好状态、空气能烘干机的加工质量以及管理维修的效果而制定的。
在使用中，应结合空气能烘干机的特点，制定出定量分析和评价的具体标准，作为检查空气能烘干机完好的统一尺度，基本包括以下几个方面：
（1）性能良好：空气能烘干机的性能能满足相应水平的生产工艺要求；功能达到原设计或规定的运行标准；
（2）运转正常：空气能烘干机的零部件齐全，工作正常可靠；
（3）消耗动能等正常，工作中基本无异常现象；
（4）空气能烘干机的零部件齐全，性能可靠；

空气能热泵烘干机，以其节能、无污染等优势，已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，中国等多个地区甚至对空气能节能设备的应用予以50%的节能补贴，空气能热泵烘干，正逐步取代传统锅炉，电热烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。

新鲜的无花果很难久存，除鲜食、药用外，还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等。无花果干无任何化学添加剂，味道浓厚、甘甜，在国内外市场为畅销，干燥无花果成为深加工过程中的重要工序。 
自然干制能源消耗大，劳动强度大，尤其遇到下雨等天气变化而影响无花果的干制时间、色泽口感、产品品质等，热泵无花果烘干机节能环保、卫生、无废气排放、无污染，运行电费低，全自动运行工作时无需人员值守，密闭烘箱不受外界天气等影响，是一种节能环保的烘干设备。烘干过程参考：采用个大，肉厚，刚熟而不过熟的无花果，这样制得的成品质量较好而得率也较高。将无花果均匀的放入烘盘后，送入烘房，以十至十五公分为一层，然后设置分阶段调温５０℃、６５℃、５０℃进行分阶段烘烤，以无花果不粘手为结束。干燥时间一般在6--12小时，无花果果干的含水量一般为20%左右。在烘烤过程中注意及时排潮，以防烘烤时间长或产品颜色过深，影响无花果的色泽、口感、营养、品质等。

香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能。
广智香菇热泵烘干技术特点：
1.准备好物料：采收前禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当。
2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间越长。如果烘烤刚开始，温度骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
 3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
 4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。

高温热泵烘干的特点：
1、热泵简介：热泵技术是近年来倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。
2、热泵技术：智能化：机组具有、烘干、冷干、排湿、新风换气、曲线控温等一体化功能。节能:环保::水电分离
3、热泵烘干机功能介绍：
（1）、采用热泵闭式循环干燥方式；
（2）、采用回热循环热泵方式，拓宽了机在工业干燥领域的应用；
（3）、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥。
（4）、干燥过程中物料营养成分损失少。
（5）、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
（6）、微电脑自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足多种类物料干燥方式；
（7）、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
（8）、保证整个机组及设备性能，采用谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
（9）、设置多重保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
（10）、外观设计美观。

空气能热泵家具油漆烘干机烘干工艺：
1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的,也是在规范之应商的油漆是配套的,各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆超过规范过厚,内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性,这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部,影响油漆的致密性,降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡,或能继续挥发掉,但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖,容易出现大的针孔,或因找平针孔而喷涂过厚,进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求,其一是油漆过厚势必增加烘干负担。
2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平,富含挥发份,流动性强,经过一定时间此时间很短的静置油漆表层经过微流动而变得平滑意称流平,整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发此时间较长,是流平的关键若未经流平径直进入家具油漆烘干房高温烘干,表层油漆将很快干燥,内部挥发份或鼓破表层形成针孔,或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡,或潜存内部聚积成气泡。
 3、经流平后的家具油漆烘干机要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉,但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥,阻滞内部挥发份挥发,导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境,一是浪费热量,二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变。
4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感,环氧中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。 欧贝提供空气能热泵烘干机一站式服务。免费为客户进行实地考察，提供设计方案。为客户提供合适、经济节能的烘干方案。空气能热泵家具油漆烘干机采用触摸屏的可编程智能控制操作使用简单方便，智能温度湿度控制系统、科学合理设计方案是物料快速、均匀、省电的烘干。比用电、燃油、燃气烘干节能70%，热泵烘干机更节能、节省运行费用，更适合投资。

广智空气能烘干机
采取全自动智能化可编程控制器调节空气能烘干机，实现的便捷式操控的烘干，由于干燥工艺可调，更能满足三七的要求，而烘干的品质得到保证。温湿度可调节，大大缩短干燥时间，生产效益大大提高。特的烤房设计，三七受均匀，烘干房内没有死角，所有的三七同时得到干燥。采用空气能烤房干燥的三七比常规方法干燥的三七质量大大提高，其块型饱满，药效高，干透，卫生，大大了三七的保质期。
http://guangzhi888.com