加工定制是
品牌广智
型号GZHGF-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品药材水果蔬菜农副产品
传热面积/(m2)
转速2900
功率7KW
广智节能科技有限公司是一家从事“空气能烘干机,烘干箱,干燥设备,箱式烘干机,烘干房,烘干成套设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“广智机器制造”拥有良好的口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使广智机械在行业设备中赢得了众多客户的信任,树立了良好的企业形象。
广智节能专注于研发、制造、安装空气能热泵烘干机。公司拥有热泵研发技术工程师20多名,并投入巨额资金建设产品检测研发实验室,不断升级提高热泵烘干机的质量和智能化;公司厂房10万平方米,共有员工1000多名,具备强大的生产能力,产品库存充足。通过大量的烘干实践,开发出的控制系统,采用高质量的核心配件,空气能烘干机产品在能效、智能化控制和一次性烘干物料数量上于优胜同行,所烘干产品品质色泽俱佳,用过的用户都说好,性价比高。通过我们研发团队的努力,长诺为广大用户带来了安装简便、环保节能、智能可靠、维护成本低的空气能热泵烘干机。产品自投放市场以来,反响很好,获得广大用户的肯定和赞扬。长诺空气能热泵烘干机目前广泛应用于以下产品的烘干:佛香、腊肠腊肉、柑普茶、枸杞、竹笋、金银花、辣椒、佛手、党参、霸王花、红薯、荔枝、龙眼、干果、香菇、腐竹、米粉、挂面、药材、瓜子、花生、蔬果、银耳、种子、纸品、污泥、木材、石膏、五金类产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、黏土、煤泥等多个行业的产品。我们拥有强大的售后技术网络以及的售后团队。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于;空气能烘干机,热泵除湿烘干一体机,烘干房,干燥设备,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,支持产业;公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的空气能烘干机,热泵除湿烘干一体机,高温热泵烘干机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、提效能、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;送风系统在行内领,突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不同行业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统。
【空气能烘干机】产品特点
(1)稳定高 工业用高温热泵的要要求是质量可靠,运行稳定!!!以达到客户连续生产的要求。因此,广智高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面,精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
(2)出风温度高 输出热风温度为75℃。高温热泵热风系统也可以广泛运用于工业领域。如食品烘干、肉制品烘干、水果烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、屠宰热水等。
(3)运行费用低 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当;比燃油、电、气耗能设备节省50%-80。
(4)绿色环保 运行过程无三废(废水、废气、废渣)产生,对环境没有污染,绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵温度低的问题,可以替代供热锅炉的使用,减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,提高大气环境质量,充分利用可再生和节约常规能源,更有利于社会的可持续发展,具有良好的经济效益和社会效益,其市场前景广阔。
(5)干燥产品品质好 热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。
广智空气能热泵烘干机可控制供干过程中的温度、混度、供干时间等参数,避免因亮温导到烧集或者低温导致水分然发不等问题出现。广智空能热原挂面烘干机。让面条广商制作商吉别转统共于方式温湿度难人控制、产品质量不稳定、能耗率差、烘干时间长、运行成本高等问题,并可助力厂商实现大规模、大产量、机械化、科技化、现代化的生产需要。
广智空气能热泵烘干机:
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机,集烘干、冷干、除湿、烘干+除湿等功能于一体,性能稳定,操作方便,可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯,以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材,比起泡沫板材,保温效果更好,有效减少热损失,提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机,风量大,合理的分布在烘干房内部,提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收,让红薯干烘干机的能效达到85%,是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统(即将冷凝水排放到室外)、排湿系统(即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的)、控制系统(即按照合适的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间)等。
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
智能化程度高,利用微电脑控制烘干过程,智能调节,实现烘干过程无需专人看管,提升物料品质
空气能烘干机的要要求是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。因此,空气能烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。节能,运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低,如烘坑法进行烘干,费柴费煤,重要的是热度分布不均匀,难以掌握火候,一不小心会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间,能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热,有效地提高烘干效率、节约能源;运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。
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