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佛山市广智节能科技有限公司是致力于;花椒烘干机、热泵高温分体机、冷凝除湿一体机、闭环除湿一体机、热泵箱式污泥烘干机、流水线污泥热泵烘干机、烘干设备、空气能热泵烘干机、纸筒烘干机、木材烘干机、小型家用箱式烘干机、食品烘干机设备、纸筒烘干房等集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业。

蒸汽烤房木材烘干技术流程 空气能热泵 生产厂家
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产品描述

加工定制 品牌广智 型号GZMC-HP 操作方式连续式 适用物料多种可用 应用领域木材干燥 传热面积/(m2) 转速2950 功率12KW
广东广智节能科技有限公司坐落于广东省佛山市,是一家致力于空气能热泵烘干机研发、制造、销售和食品机械制造销售为一体的科技型企业。我们紧跟市场的发展和客户的需求,并结合公司的实际经验,不断完善产品。主要产品有空气能热泵烘干机、恒温烘干一体机系列、大型烘干房系列、干燥设备系列、节能烘干机系列等产品,可广泛用于肉制品类、材类、水产类、农副产品、果蔬类、速冻食品类、调理食品类、休闲食品类等诸多领域. 公司尊崇踏实,拼搏,责任的企业精神,并以诚信,共赢,创新的经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务为生存根本,我们始终坚持客户至上,用心服务于客户,用自己的服务去打动客户为宗旨。 热忱欢迎广大新老客户参观洽谈,提出您的宝贵意见和建议!
广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式,存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点,十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求,设计每炉有效装载量为25m3木材,烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作,设计每炉的烘干时间96小时,设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式,每10根一捆,每捆木材之间水平间隔约10厘米,上下间隔约7厘米,设计6堆木材,烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW,两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料,木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算,木材总重量15000kg,烘干一炉木材,需要脱水约6379kg。
表1:木材烘干设计参数
热泵烘干系统,排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW,在设计工况环境温度20℃时,制热量修正系数为1,单台制热量25kW,三台设备总制热量75kW,可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机) 
由于排湿空气温度较高,本系统增加排湿热回收装置,将排湿空气部分热量(约55%)进行回收,用于预热进入烤房新风,以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求,选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器),单台风机风量为1000m3/h,可满足要求。热回收效率约60%,2台热回收器,回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大,为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走,需要增加辅材循环风机,提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够,不需要额外增加循环风机,可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作;烘烤房库门采用2个双开门,双开门底边要带拖地胶;风道隔板用铝扣板制作,采用吊杆、龙骨固定;排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作,用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作;室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢),排湿热回收器支架采用L40角钢制作,刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机,可定时自动切换气流方向,使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6,所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下,烘干系统的综合能效比为2.3。则:实际系统消耗的电能为:5237kW?h÷2.3=2277 kW?h,按照平均电费0.85元/ kW?h,则烘干25m3的木材的运行费用为:2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元,平均每立方木材的运行费用约为:1935元÷25=77元,考虑1.2系数,运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃,相对湿度60%工况计算,实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化,环境温度越高、湿度越低,运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用,一炉可烘干木材40立方,烘干时间5~7天,烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求,而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染,得到客户及当地主管部门的高度评价。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
所见过的从常规热水领域转型空气能烘干领域成功的经销商,跳出常规热水竞争激烈、价格低困局,转型烘干两年后,项目利润率达到。擅长果蔬类、菌类、材和肉制品等物品烘干;“机组租赁”销售模式,快速打开农户烘干市场;探索热泵烘干多元化经营模式,提高收益;热水转型烘干创富之路快速入门,如何选择烘干要求低的物料如何在成本下测试物品的烘干曲线烤房改造和搭建的步骤、选材及细节问题根据温度、循环风道风量、湿度等因素考量,做好烤房排湿装置根据不同的品种如何设计合适的烤房风道分享擅长品类的烘干曲线,包括温度要求、湿度要求、干燥度等。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
木材烘干机在中国的木材资源的浪费,主要是由于湿料没有烘干或处理不当,造成木材甚至失去使用价值。主要目的是提高木材干燥性能,提高木材利用率。在时间为木材干燥是能量消耗的过程相同,所以在产品的质量方面还是从经济效益的角度来看,干燥操作是在重要的木制品生产的关键环节,创新干燥设备的干燥过程影响显著。所以我公司经过多年的实验,由干燥不开裂,不变形,干燥时间短的特点,主要产品:木材真空干燥设备,木材真空干燥设备,木材真空干燥设备,木材真空干燥机,真空干燥设备,红木的木材真空干燥设备,真空干燥机,真空干燥红木红木红木紫檀木机、烘干设备、干燥设备。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
木材干燥有通常有两种方法,一是自然风干,二是人工烘干。自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内,利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分,达到干燥目的,由于受到自然条件的限制,这种方法干燥时间长,占用大面积场地,干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等,人工成本也高。人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等,但人工烘干木材过程中,木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%,且干燥过程能量利用率偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫,还有少量造成大气温室效应物质,形成酸雨和臭氧破坏的主要因素,从而造成环境污染。随着进步发展,在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中,热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。我司针对上述问题,并经过的市场调研,研发出针对木材干燥的环保节能空气能热泵木材烘干机,可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本,占地面积小,有利于生产。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平,木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点,研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化,其技术达到国际水平。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介木材的用途广泛,可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响,木材疏密、含水量等不同,未经干燥的木材不易用来做成各种成品,否则会在制作过程中出现弯曲,开裂、变形等现象;算成品顺利完成,时间久了,也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等,不仅不美观还影响成品质量和使用寿命,所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。
蒸汽烤房木材烘干技术流程
木材干燥机厂家货源、空气能木材烘干一体机——产品特点
广智木材烘干机是一款经过多年研发,并在投入市场后总结经验,进行调整完善的新能源技术干燥设备,其功能多样化、机型多种可选、适应范围广,可以涵盖大多数的不同种类木材干燥。设备产品特点鲜明,优势亮点突出,区别于同行类的产品,是一款真正站在客户角度研发,为客户提供方便的干燥设备。
1、空气源热泵在干燥过程中,温度、湿度和时间自动可调控,设备带有超温自动报警,故障报警等智能保护措施,并带有定时启动和定时关机功能,完全达到无人看管的烘干状态。
2、木材烘干一体机采用带式连续干燥,使用方便,采用闭式及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
4、烘干温度从10至80℃不等,完全实现梯度可调,机内设置有湿度控制功能,从而使热泵木材烘干机的操作变得更简单。
5、带有全自动 PLC(Programmable logic Controller)控制系统;全中文大型触摸屏,操作简单,界面灵敏,具有均衡排湿功能,能使烘房排湿量与被烘干物水分蒸发量保持一致,以达到快速的干燥而无能耗浪费。
6、空气能木材烘干机是一款节能环保型的多功能烘干设备,集烘干、风干、、排湿于一体的新能源技术机器,具有、、卫生、绿色、环保、能耗低、成本低、智能化、自动化操作等优势优点。
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