加工定制是
品牌广智
型号GZ022D
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品药材水果蔬菜农副产品
传热面积/(m2)
转速2900
功率5KW
广东广智节能科技有限公司是一家专注于研发、生产和销售高温空气能热泵烘干机的厂商和系统解决方案的供应商。公司一直专注于特种热泵烘干除湿一体机、分体式热泵烘干机、高温烘干除湿机的研制。以及节能型空气能热泵烘干机在食品干燥、农副产品烘干、中药材烘干、海产品烘干和工业型产品烘干方面的运用。经过多年实战经验与技术人员相结合。研发生产的高温热泵烘干除湿一体机在国内一直处于地位,功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体,机组可分十个时间短编程,满足各个行业烘干需求,是国内空气能热泵烘干机厂家的。
【红薯干、地瓜干】加工工艺
空气能红薯干烘干机、番薯干烘干:
(1) 红薯干(地瓜干)烘干前期工作: 将红薯清洗干净,蒸煮到大约七八成熟,冷却后人工切片。红薯人工切片要保证厚度一致,不要让红薯片规格相差太大。将切片后的红薯均匀铺摊在架子上。
(2) 广智热泵红薯干(地瓜干)烘干工艺:启动广智热泵烘干除湿机,将烘干房温度预热到30度左右,放入红薯干,阶段设定40℃,定时1~2小时。第二阶段温度设定55℃,定时2小时。 第三阶段温度设定65℃,定时 2小时。第四阶段温度设定70℃,定时1小时。设定时间段走完后,控制系统自动关闭广智热泵烘干机,一小时后将物料取出。
腊肠烘干工艺:高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠终烘干湿度在17%左右。
芒果这么好吃,要怎么制作成芒果干呢?芒果干的加工方法,需要经过以下流程: 选择原料、清洗、去皮切片、护色处理、干燥、包装。那么要如何选择原料呢?选择新鲜饱满,无腐烂、病虫害和机械伤完好的芒果。选肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄,色泽鲜黄,风味好的品种。成熟度以8~9成为宜。又要怎么清洗呢?需要将芒果倒进流动清水槽中一个一个清洗干净,剔除不合格果实,按大小分装好,沥干水分。去皮、切片又要怎么来弄呢?用不锈钢刀人工削皮,修除斑疤,要求表面修削得光滑,无明显菱角,再用锋利刀片纵向切片,厚度约为8~10mm。然后是干燥,放人空气能烘干机(为什么要选用,而不用其他方法烘干芒果呢?空气能烘干机节能环保,干燥时间短,烘干品质好,烘干过程无异味、不会被污染,更安全)。干燥,干燥初期温度控制在70~75,后期控制在60~65。一步是回软、包装,等产品达到干燥要求的水分含量时,一般为15%~18%左右,将产品放在密闭容器中,让其回软,时间约2~3d,使各部分含水量均衡,质地柔软,方便包装。
印刷烘干效果是软包装企业看重的问题,快烘烘干机组采用智能控制系统,烘干效果有**。软包企业制作包装袋,采用多种化学原料进行彩色印刷,在烘干的过程中,化学原料对温度的反应敏感,这说明印刷烘干是一个十分精细的过程。广智热泵烘干机的控制系统能控制干燥恒温房温度,以相对湿度控制排湿风门,继以达到干燥除湿的效果,全自动执行干燥程序及数据,烘干效果令企业信服。降低印刷烘干成本一直是软包装企业迫切想要解决的问题,快烘热泵烘干机节能效果显著,大大地降低企业印刷烘干的耗电量。广智热泵烘干机以电为辅,通过吸收空气中的热量来实现加热,使用一度电能够产生四度电的热量,与传统的“电加热”烘干方式相比,大幅降低了印刷烘干的运行费用,也减少了装机电容量。
除了在烘干过程中运用互联网科技,通过电脑进行严格科学的温湿度控制、安全、环保无污染外,更重要的还是它在能耗控制上的。因为热泵是从空气中吸热,在理想条件下,空气能热泵的制热效率可达400%,是电热锅炉的4倍,相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑,设备使用的时间越长,省电效果也会越显著。广智能源的空气能烘干机优势的凸显,与传统烘干的差距也会进一步拉大。未来的烘干程序,空气能烘干机将成为人们的。
空气能热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。空气能热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
空气能烘干机的工作原理:
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
鱼干烘干;目前,鱼干烘干种类繁多,海鱼和淡水鱼都有,海鱼相比淡水鱼由于体积较小以及温度要求可调范围更大,所以海鱼烘干质量优先。除了传统工艺,太阳晒干。是市面上烘干设备种类较多,每种以及烧柴设备烘干,对于食品来说,很不卫生,所以一直不能得以应用。然而,随着科技发展的结果,广智高温热泵烘干除湿一体机顺势应用而生,解决好以上传统烘干机多种不卫生以及耗能、需要大量劳动的烦恼。鱼干烘干一般要注意以下问题前期温度不能过高,以避免高温影响烘干后的质量;鱼一般含水量比较大,另外,鱼中存在脂肪和油脂,脱水困难,所以控制脱水速度很关键;鱼干烘干后的色泽至关重要;烘干过程要保持一定风量,避免水汽车停留在物料表面。
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