木材烘干时间要多长 干燥窑设备 生产厂家

广东广智节能科技有限公司是生产空气能热泵烘干机的，产品系列有  ：温热泵烘干机、空气能热泵烘干机、恒温烘干机、高温热泵烘干一体机。厂房占地面积近1万多平方米，员工50名,其中技术研发人员10多名。拥有的生产车间和生产设备，及配套完善、检测设施的模拟气候实验室，是国内特种空调、热泵的生产基地之一。 公司经过多年研究与探索，低温热泵系列产品已经取得多项突破，技术处于国内水平，解决热泵在北方地区低效率问题，采用特电子膨胀阀控制程序，通过改良系统流程让机组无论是在严寒还是酷暑都可以稳定地运行。
木材干燥有通常有两种方法，一是自然风干，二是人工烘干。自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分，达到干燥目的，由于受到自然条件的限制，这种方法干燥时间长，占用大面积场地，干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等，人工成本也高。人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等，但人工烘干木材过程中，木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%，且干燥过程能量利用率偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫，还有少量造成大气温室效应物质，形成酸雨和臭氧破坏的主要因素，从而造成环境污染。随着进步发展，在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中，热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。我司针对上述问题，并经过的市场调研，研发出针对木材干燥的环保节能空气能热泵木材烘干机，可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本，占地面积小，有利于生产。

木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介木材的用途广泛，可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响，木材疏密、含水量等不同，未经干燥的木材不易用来做成各种成品，否则会在制作过程中出现弯曲，开裂、变形等现象；算成品顺利完成，时间久了，也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等，不仅不美观还影响成品质量和使用寿命，所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

所见过的从常规热水领域转型空气能烘干领域成功的经销商,跳出常规热水竞争激烈、价格低困局，转型烘干两年后，项目利润率达到。擅长果蔬类、菌类、材和肉制品等物品烘干；“机组租赁”销售模式，快速打开农户烘干市场；探索热泵烘干多元化经营模式，提高收益；热水转型烘干创富之路快速入门，如何选择烘干要求低的物料如何在成本下测试物品的烘干曲线烤房改造和搭建的步骤、选材及细节问题根据温度、循环风道风量、湿度等因素考量，做好烤房排湿装置根据不同的品种如何设计合适的烤房风道分享擅长品类的烘干曲线，包括温度要求、湿度要求、干燥度等。

木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小，施工方便，投资远远大于烘干池。热效率和生产率均高于烘干池，但低于木材烘干机。缺点是当粘土水超过15%的堵塞木材干燥器腔时，湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干，避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后，经常需要达到干燥要求的水分，干燥后的物料还要堆放一段时间，继续用水自行蒸发或余热，再放入木材烘干机烘干二次。

木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。

木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分：1、表裂、2、断裂；直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂：对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响，一般不允许发生；
木材的变形：锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难，出材率明显降低；
木材的皱缩：塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平，使加工余量，严重者使木材降等或报废；
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防；木材在进入木材烘干机后，烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多，产生干燥缺陷的原因各不相同，通过对实际生产中的实际情况进行改正。

设备组件
木材烘干机采用可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。
产品特点
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
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