加工定制是
品牌广智
型号GZMC-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域木材干燥
传热面积/(m2)
转速2950
功率12KW
广东广智节能科技有限公司主要生产销气能热泵烘干机、木材烘干设备、红木注蜡机、金银花烘干机、土特产烘干机、肉制品烘干机、网带式烘干机、食用菌烘干箱、海产品烘干箱、电加热智能烘干箱、纸制品烘干箱、滚筒旋转烘干机等。我们致力于科技开发、生产安装、调试服务于一体,为全国各地的木材、药材、食品、化工、纸制品、建材等众多大中企业提供了完善的烘干设备方案,得到客户的,获得了高的市场信誉。 公司始终坚持“一切为了客户,为了一切客户”的经营理念,秉承“质量,服务为上”的服务宗旨,长期与社会各界朋友保持和谐的合作关系。 “一次真诚的合作,将会成为永远的朋友”。热忱欢迎广大朋友来电垂询或者到我公司实地考察、洽谈,竭诚为新老朋友提供的产品和更好的服务,并与您相互支持;携手并进,共谋发展,共创辉煌!
新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平,木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点,研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化,其技术达到国际水平。
木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷,这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分:1、表裂、2、断裂;直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂:对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响,一般不允许发生;
木材的变形:锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难,出材率明显降低;
木材的皱缩:塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平,使加工余量,严重者使木材降等或报废;
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防;木材在进入木材烘干机后,烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多,产生干燥缺陷的原因各不相同,通过对实际生产中的实际情况进行改正。
广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式,存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点,十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求,设计每炉有效装载量为25m3木材,烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作,设计每炉的烘干时间96小时,设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式,每10根一捆,每捆木材之间水平间隔约10厘米,上下间隔约7厘米,设计6堆木材,烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW,两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料,木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算,木材总重量15000kg,烘干一炉木材,需要脱水约6379kg。
表1:木材烘干设计参数
热泵烘干系统,排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW,在设计工况环境温度20℃时,制热量修正系数为1,单台制热量25kW,三台设备总制热量75kW,可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机)
由于排湿空气温度较高,本系统增加排湿热回收装置,将排湿空气部分热量(约55%)进行回收,用于预热进入烤房新风,以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求,选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器),单台风机风量为1000m3/h,可满足要求。热回收效率约60%,2台热回收器,回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大,为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走,需要增加辅材循环风机,提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够,不需要额外增加循环风机,可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作;烘烤房库门采用2个双开门,双开门底边要带拖地胶;风道隔板用铝扣板制作,采用吊杆、龙骨固定;排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作,用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作;室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢),排湿热回收器支架采用L40角钢制作,刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机,可定时自动切换气流方向,使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6,所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下,烘干系统的综合能效比为2.3。则:实际系统消耗的电能为:5237kW?h÷2.3=2277 kW?h,按照平均电费0.85元/ kW?h,则烘干25m3的木材的运行费用为:2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元,平均每立方木材的运行费用约为:1935元÷25=77元,考虑1.2系数,运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃,相对湿度60%工况计算,实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化,环境温度越高、湿度越低,运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用,一炉可烘干木材40立方,烘干时间5~7天,烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求,而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染,得到客户及当地主管部门的高度评价。
木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后,炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机,煤泥含量和渣中加入煤粉,再启动风机吹它,然后检查渣层厚度不应超过250ram,床料混合均匀、光滑;炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材,基材层有足够的火,轻轻地把未燃尽的木炭、木钩,红炭火烤的平层,散落在炉膛内的每一个角落,不翻渣;
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布,将启动风机,风机启动,压力升到3500p刻,然后关闭油门,使木炭、砂、煤三均匀,然后慢慢地打开门,风之使渣略跳跃的大小,使炉料均匀爬行,并不断搅拌,巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色,增加节气门开度、沸腾燃烧;点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃,火更旺,可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加,相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中,应以“快”为前提,一旦升温到一定程度,可增加送煤量,通风时,温度逐渐升高。
木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小,施工方便,投资远远大于烘干池。热效率和生产率均高于烘干池,但低于木材烘干机。缺点是当粘土水超过15%的堵塞木材干燥器腔时,湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干,避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后,经常需要达到干燥要求的水分,干燥后的物料还要堆放一段时间,继续用水自行蒸发或余热,再放入木材烘干机烘干二次。
木材烘干机热效率高,劳动消耗小,干燥物料水分满足要求。缺点是,更多的钢铁消费,设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近,不与其他主机设备一起安装在车间内,以免粉尘污染,影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前,靠近门的操作平台,准备100Kg热> 22990kj/kg,粒径小于6mm块烟煤,约需0.5m3,粒径小于lOmm炉渣,与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充(粒径小于lOmm,热值大于18810kj/kg);炉膛清洁木材干燥系统,检查罩而不破裂,通风受阻;通过两小时试运行空,检查煤、渣,鼓风系统的磁盘设备,控制系统是否正常,电机启动的操作应灵活可靠;
木材干燥有通常有两种方法,一是自然风干,二是人工烘干。自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内,利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分,达到干燥目的,由于受到自然条件的限制,这种方法干燥时间长,占用大面积场地,干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等,人工成本也高。人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等,但人工烘干木材过程中,木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%,且干燥过程能量利用率偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫,还有少量造成大气温室效应物质,形成酸雨和臭氧破坏的主要因素,从而造成环境污染。随着进步发展,在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中,热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。我司针对上述问题,并经过的市场调研,研发出针对木材干燥的环保节能空气能热泵木材烘干机,可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本,占地面积小,有利于生产。
木材干燥机厂家货源、空气能木材烘干一体机——产品特点
广智木材烘干机是一款经过多年研发,并在投入市场后总结经验,进行调整完善的新能源技术干燥设备,其功能多样化、机型多种可选、适应范围广,可以涵盖大多数的不同种类木材干燥。设备产品特点鲜明,优势亮点突出,区别于同行类的产品,是一款真正站在客户角度研发,为客户提供方便的干燥设备。
1、空气源热泵在干燥过程中,温度、湿度和时间自动可调控,设备带有超温自动报警,故障报警等智能保护措施,并带有定时启动和定时关机功能,完全达到无人看管的烘干状态。
2、木材烘干一体机采用带式连续干燥,使用方便,采用闭式及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
4、烘干温度从10至80℃不等,完全实现梯度可调,机内设置有湿度控制功能,从而使热泵木材烘干机的操作变得更简单。
5、带有全自动 PLC(Programmable logic Controller)控制系统;全中文大型触摸屏,操作简单,界面灵敏,具有均衡排湿功能,能使烘房排湿量与被烘干物水分蒸发量保持一致,以达到快速的干燥而无能耗浪费。
6、空气能木材烘干机是一款节能环保型的多功能烘干设备,集烘干、风干、、排湿于一体的新能源技术机器,具有、、卫生、绿色、环保、能耗低、成本低、智能化、自动化操作等优势优点。
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