加工定制是
品牌广智
型号GZMC-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域木材干燥
传热面积/(m2)
转速2950
功率12KW
广东广智节能科技有限公司主要生产销气能热泵烘干机、木材烘干设备、红木注蜡机、金银花烘干机、土特产烘干机、肉制品烘干机、网带式烘干机、食用菌烘干箱、海产品烘干箱、电加热智能烘干箱、纸制品烘干箱、滚筒旋转烘干机等。我们致力于科技开发、生产安装、调试服务于一体,为全国各地的木材、药材、食品、化工、纸制品、建材等众多大中企业提供了完善的烘干设备方案,得到客户的,获得了高的市场信誉。 公司始终坚持“一切为了客户,为了一切客户”的经营理念,秉承“质量,服务为上”的服务宗旨,长期与社会各界朋友保持和谐的合作关系。 “一次真诚的合作,将会成为永远的朋友”。热忱欢迎广大朋友来电垂询或者到我公司实地考察、洽谈,竭诚为新老朋友提供的产品和更好的服务,并与您相互支持;携手并进,共谋发展,共创辉煌!
木材烘干缺陷及其预防
木材在烘干过程中会产生各种缺陷,这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。与烘干缺陷有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分的难易程度以及材料抵抗变形的能力。
木材的外部开裂主要分:1、表裂、2、断裂;直接影响木材加工的出材率。
木材的内部开裂:对木材的强度、材质、加工及产品的质量都有不利的影响,一般不允许发生;
木材的变形:锯材弯曲变形会给木材加工带来一定的困难,出材率明显降低;
木材的皱缩:塌陷集中的部位会出现木板面的凹凸不平,使加工余量,严重者使木材降等或报废;
木材的变色。木材缺陷产生的原因及其预防;木材在进入木材烘干机后,烘干过程中易产生的干燥缺陷种类繁多,产生干燥缺陷的原因各不相同,通过对实际生产中的实际情况进行改正。
木材烘干机热效率高,劳动消耗小,干燥物料水分满足要求。缺点是,更多的钢铁消费,设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近,不与其他主机设备一起安装在车间内,以免粉尘污染,影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前,靠近门的操作平台,准备100Kg热> 22990kj/kg,粒径小于6mm块烟煤,约需0.5m3,粒径小于lOmm炉渣,与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充(粒径小于lOmm,热值大于18810kj/kg);炉膛清洁木材干燥系统,检查罩而不破裂,通风受阻;通过两小时试运行空,检查煤、渣,鼓风系统的磁盘设备,控制系统是否正常,电机启动的操作应灵活可靠;
木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后,炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机,煤泥含量和渣中加入煤粉,再启动风机吹它,然后检查渣层厚度不应超过250ram,床料混合均匀、光滑;炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材,基材层有足够的火,轻轻地把未燃尽的木炭、木钩,红炭火烤的平层,散落在炉膛内的每一个角落,不翻渣;
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布,将启动风机,风机启动,压力升到3500p刻,然后关闭油门,使木炭、砂、煤三均匀,然后慢慢地打开门,风之使渣略跳跃的大小,使炉料均匀爬行,并不断搅拌,巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色,增加节气门开度、沸腾燃烧;点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃,火更旺,可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加,相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中,应以“快”为前提,一旦升温到一定程度,可增加送煤量,通风时,温度逐渐升高。
木材干燥有通常有两种方法,一是自然风干,二是人工烘干。自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内,利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分,达到干燥目的,由于受到自然条件的限制,这种方法干燥时间长,占用大面积场地,干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等,人工成本也高。人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等,但人工烘干木材过程中,木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%,且干燥过程能量利用率偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫,还有少量造成大气温室效应物质,形成酸雨和臭氧破坏的主要因素,从而造成环境污染。随着进步发展,在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中,热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。我司针对上述问题,并经过的市场调研,研发出针对木材干燥的环保节能空气能热泵木材烘干机,可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本,占地面积小,有利于生产。
木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介木材的用途广泛,可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响,木材疏密、含水量等不同,未经干燥的木材不易用来做成各种成品,否则会在制作过程中出现弯曲,开裂、变形等现象;算成品顺利完成,时间久了,也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等,不仅不美观还影响成品质量和使用寿命,所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。
木材烘干机的优势:
1、热泵烘干机,采用热风循环加热,使木材受热均匀;控制方面,热泵烘干机有十个温度段可供调节,在木材不同含水率阶段,采用不同的温湿度控制,使木材烘干过程中,水分均匀排除,避免表面硬化,开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量,而热泵仅需要消耗少量的电能可以吸收大量热量,与普通烘干机相比,节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便,一键式操作,温度和湿度控制准确,为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环,无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小,施工方便,投资远远大于烘干池。热效率和生产率均高于烘干池,但低于木材烘干机。缺点是当粘土水超过15%的堵塞木材干燥器腔时,湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干,避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后,经常需要达到干燥要求的水分,干燥后的物料还要堆放一段时间,继续用水自行蒸发或余热,再放入木材烘干机烘干二次。
设备组件
木材烘干机采用可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。
产品特点
木材烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
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