咨询服务 脱水果蔬烘干机

广智节能科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的。公司坚持以“科技创新、信誉、诚信服务”为宗旨，以产品研发及立的知识产权为基础，以自主生产及资源共享、强强联合生产经营模式为**，以信誉至上、诚信服务为根本。坚持“强强联合、信誉、客户至上、服务”为企业发展方针，为不断满足且追赶用户对产品和服务方面上的需求，公司和公司全体员工携手并进不断挑战自我，天天向上、自满。把“至善至美、精益求精”作为我们的奋斗目标，告别过去。 公司目前开发的产品已经涉及到热泵烘干机、空气能烘干除湿一体机、干燥设备、烘干箱、烘干房，等产品产品，主要应用在各种农副产品的烘烤控制和温室内的温湿度控制等。
【空气能烘干机】基本说明红薯，又芋、地瓜、甘薯等，常制作成干品，便于长期储存食用。传统的红薯干地瓜干制作方式是通过太阳晾晒来完成的，存在效率低，耗费大量人工，容易霉潮等缺陷。为此，我司推出一款新型的节能又环保，烘干效率高，烘干品于日晒效果的红薯干地瓜干烘干设备空气能热泵烘干机。

广智节能高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、广智高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

空气能热泵烘干的工作原理：热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。通俗可以理解为：热泵烘干机原理和我们家用空调相类似，我们知道家用空调分为室内机与室外机，当空调进行制冷时，室内机源源不断地向室内提供冷气，而室外机也在源源不断地排出热空气。那么，我们热泵烘干机是和空调工作原理是一样，只是我们需要的是他所排出的热空气（当然，空调排出的热空气温度较低，热泵烘干机排出的热空气高）。

广智空气能热泵烘干机的应用领域：
1、中药材高温热泵烘干机 ：三七、八角、巴戟、石斛、山药淮山、灵芝、海参 、金银花 、罗汉果 、 、人参 、沙姜 、巴戟 ……
2、食品热泵烘干机 ：腊味 、腊肠 、肠衣 、腊鱼 、腊肉 、腊鸭 、香肠烘干、米粉 、河粉 、面条 、腐竹
3、粮食类热泵烘干机 ：玉米 、花生 、黄豆 、豆角干 、玉米种子 、种子
4、农产品热泵烘干机 ：蔬菜 ，香菇 、银耳 、木耳 、辣椒 、黄花菜 、茶树菇 、香芋 、菜干 、竹笋 、木薯 、淀粉 、龙眼 、荔枝 、香蕉片 、芒果 、蜜枣 、大枣 、食用菌
5、高温茶叶热泵烘干机：普洱茶 、铁观音茶叶 、炒茶 、高山茶 、绿茶 、红茶 、各类茶叶 ……
6、木材 热泵烘干机：红木 、红木家具烘干机、紫檀木 、黄花梨木 、黑酸枝木 、大红酸枝 、乌木 、条纹乌木 、鸡翅木 、红木帮成品 、红木家具油漆烘干房、红木房、木地板 、木制品 ；竹制品 、竹签 、竹胶板 、竹地板 ；单板烘干机、桉树旋切板烘干机、建筑模板烘干机
7、佛香 热泵烘干机：佛香 、盘香 、线香 、竹签香 、棒香 、工艺香
8、海产品热泵烘干机 ：海鱼 、鱿鱼丝 、虾干 、鲍鱼干 、海参
9、工业热泵烘干机 ：皮革 、衣服布料 、石膏砌块 、塑料 、纸筒 、编织带 、消失模
10.烟叶热泵烘干机 ：云南烟叶 、福建烟叶 、湖南烟叶
11、流水线热泵烘干机：橡胶制品流水线烘干机、食品流水线烘干机、药材流水线烘干、工业制品流水线烘干

烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，程度的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。

智能化程度高，利用微电脑控制烘干过程，智能调节,实现烘干过程无需专人看管，提升物料品质
空气能烘干机的要要求是质量可靠，运行稳定，以达到客户连续生产的要求。因此，空气能烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。节能，运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费煤，重要的是热度分布不均匀，难以掌握火候，一不小心会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间，能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热，有效地提高烘干效率、节约能源；运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。
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