诚信为本 烘干机果干要多久 空气能全自动烘干机

广智节能科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的。公司坚持以“科技创新、信誉、诚信服务”为宗旨，以产品研发及立的知识产权为基础，以自主生产及资源共享、强强联合生产经营模式为**，以信誉至上、诚信服务为根本。坚持“强强联合、信誉、客户至上、服务”为企业发展方针，为不断满足且追赶用户对产品和服务方面上的需求，公司和公司全体员工携手并进不断挑战自我，天天向上、自满。把“至善至美、精益求精”作为我们的奋斗目标，告别过去。 公司目前开发的产品已经涉及到热泵烘干机、空气能烘干除湿一体机、干燥设备、烘干箱、烘干房，等产品产品，主要应用在各种农副产品的烘烤控制和温室内的温湿度控制等。
广智节能高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、广智高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

【空气能烘干机】基本说明红薯，又芋、地瓜、甘薯等，常制作成干品，便于长期储存食用。传统的红薯干地瓜干制作方式是通过太阳晾晒来完成的，存在效率低，耗费大量人工，容易霉潮等缺陷。为此，我司推出一款新型的节能又环保，烘干效率高，烘干品于日晒效果的红薯干地瓜干烘干设备空气能热泵烘干机。

空气能热泵烘干设备完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽。只需要少量的电能来驱动压缩机可以获得所需要的高温热量，烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。公司配有行业内大型实验热泵烘干机，公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。买热泵，找广智，好用又节能！

一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸，无易燃明火事故隐患。
三、比其他传统烘干设备的量大8/10倍。
四、无任何污气排放，利于环境。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角，被烘的物品统一均匀烘干。
七、使用寿命长达8/10年。
八、全自动智能化控制无需人工看守。
九、烤房温度高达80度，被烘干的物品可打粉末

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。

广智空气能热泵烘干机：
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机，集烘干、冷干、除湿、烘干＋除湿等功能于一体，性能稳定，操作方便，可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯，以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材，比起泡沫板材，保温效果更好，有效减少热损失，提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收，让红薯干烘干机的能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统（即将冷凝水排放到室外）、排湿系统（即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的）、控制系统（即按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间）等。

“空气能烘干机”是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。一般而言，高温热泵是指制热出水温度及出风温度能够达到80度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。高温热泵的出现，大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（废）热资源，制出65~95度热水，用于供暖，加热，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。
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