空气能热泵 生产厂家 烘干食品价格

广东广智节能科技有限公司是一家专注于研发、生产和销售高温空气能热泵烘干机的厂商和系统解决方案的供应商。公司一直专注于特种热泵烘干除湿一体机、分体式热泵烘干机、高温烘干除湿机的研制。以及节能型空气能热泵烘干机在食品干燥、农副产品烘干、中药材烘干、海产品烘干和工业型产品烘干方面的运用。经过多年实战经验与技术人员相结合。研发生产的高温热泵烘干除湿一体机在国内一直处于地位，功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体，机组可分十个时间短编程，满足各个行业烘干需求，是国内空气能热泵烘干机厂家的。
广智高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

芒果这么好吃，要怎么制作成芒果干呢？芒果干的加工方法，需要经过以下流程: 选择原料、清洗、去皮切片、护色处理、干燥、包装。那么要如何选择原料呢？选择新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤完好的芒果。选肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜。又要怎么清洗呢？需要将芒果倒进流动清水槽中一个一个清洗干净，剔除不合格果实，按大小分装好，沥干水分。去皮、切片又要怎么来弄呢？用不锈钢刀人工削皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角，再用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。然后是干燥，放人空气能烘干机（为什么要选用，而不用其他方法烘干芒果呢？空气能烘干机节能环保，干燥时间短，烘干品质好，烘干过程无异味、不会被污染，更安全）。干燥，干燥初期温度控制在70～75，后期控制在60～65。一步是回软、包装，等产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品放在密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

空气污染治理难，车间温度高是软包装企业非常头疼的事情，快烘热泵烘干机用途多多。软包装企业采用传统地印刷烘干方式，车间内不但温度高且气味令人难以忍受，使得员工苦不堪言，企业招工困难。快烘热泵烘干机组通过热风的形式烘干物料，产生的有机废气与水蒸气均有排湿系统抽出，杜绝性废气流入车间之内。并且，快烘空气能热泵烘干机能够对空气中的热量回收利用，运行时所产生的冷气还能输送到车间之内，实实在在地降低民车间温度，真正的为员工营造一个空气，温度适宜的工作环境。

印刷烘干效果是软包装企业看重的问题，快烘烘干机组采用智能控制系统，烘干效果有**。软包企业制作包装袋，采用多种化学原料进行彩色印刷，在烘干的过程中，化学原料对温度的反应敏感，这说明印刷烘干是一个十分精细的过程。广智热泵烘干机的控制系统能控制干燥恒温房温度，以相对湿度控制排湿风门，继以达到干燥除湿的效果，全自动执行干燥程序及数据，烘干效果令企业信服。降低印刷烘干成本一直是软包装企业迫切想要解决的问题，快烘热泵烘干机节能效果显著，大大地降低企业印刷烘干的耗电量。广智热泵烘干机以电为辅，通过吸收空气中的热量来实现加热，使用一度电能够产生四度电的热量，与传统的“电加热”烘干方式相比，大幅降低了印刷烘干的运行费用，也减少了装机电容量。

空气能烘干机的优点
空气能烘干机烘干品质好：烘干过程中温度湿度全自动控制，高温数码涡旋技术的应用是温度波动在0.2度之内，不会因为温度忽冷忽热影响品质节能环保：干燥1公斤水，只需要耗能0.2~0.3kwh.与常规能源相比，节能优势显著；另外，因为能耗低，大大减少了二氧化碳的排放。采用R22环保冷媒，无污染物排放，臭氧层破坏指数为零，对环境无任何污染。安装简单省时省工：空气能烘干机不需要连接任何水管、风管，只需接入电源即可工作。另外，利用的高温热泵烘干控制器，可根据工艺要求内置多种烘干曲线，全自动运行，省时省工。

空气能烘干机的工作原理：
（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

空气能热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。空气能热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

香肠腊肠烘干机：
香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成。香肠一般指猪肉香肠，全国各地均有生产，名品有云塔香肠、腊肠、宜宾广味香肠、招远香肠、香肠、腊肠、小香肠、南肠和香肠等；按风味分，有五香香肠、玫瑰香肠、辣味香肠等，各有特色。香肠的制作季节往往是冬季，做好的香肠放置室外自然风干，所以又有腊肠、风肠之说，传统的风干方法受天气影响，只能季节性生产，在其它季节无法生产加工，一些厂家采用热风烘干代替自然风干的工艺，做出的香肠口感已和传统风味有很大差别（主要差别在口感与风味上），因此，采用冷风干燥工艺与设备，是替代传统工艺的选择。
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