加工定制是
品牌广智
型号GZHGF-HP
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域食品药材水果蔬菜农副产品
传热面积/(m2)
转速2900
功率7KW
广智节能科技有限公司是一家从事“空气能烘干机,烘干箱,干燥设备,箱式烘干机,烘干房,烘干成套设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“广智机器制造”拥有良好的口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使广智机械在行业设备中赢得了众多客户的信任,树立了良好的企业形象。
一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸,无易燃明火事故隐患。
三、比其他传统烘干设备的量大8/10倍。
四、无任何污气排放,利于环境。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角,被烘的物品统一均匀烘干。
七、使用寿命长达8/10年。
八、全自动智能化控制无需人工看守。
九、烤房温度高达80度,被烘干的物品可打粉末
广智空气能热泵烘干机:
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机,集烘干、冷干、除湿、烘干+除湿等功能于一体,性能稳定,操作方便,可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯,以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材,比起泡沫板材,保温效果更好,有效减少热损失,提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机,风量大,合理的分布在烘干房内部,提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收,让红薯干烘干机的能效达到85%,是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统(即将冷凝水排放到室外)、排湿系统(即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的)、控制系统(即按照合适的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间)等。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于;空气能烘干机,热泵除湿烘干一体机,烘干房,干燥设备,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,支持产业;公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的空气能烘干机,热泵除湿烘干一体机,高温热泵烘干机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、提效能、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;送风系统在行内领,突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不同行业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统。
广智空气能热泵烘干机可控制供干过程中的温度、混度、供干时间等参数,避免因亮温导到烧集或者低温导致水分然发不等问题出现。广智空能热原挂面烘干机。让面条广商制作商吉别转统共于方式温湿度难人控制、产品质量不稳定、能耗率差、烘干时间长、运行成本高等问题,并可助力厂商实现大规模、大产量、机械化、科技化、现代化的生产需要。
广智节能高温热泵烘干机(烘干除湿智能一体机)特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。
4、特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺;
6、广智高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外微波等节能50%以上,比烧油节能40%,比烧煤节能20%--30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
空气能烘干机要烘多久?
空气能热泵烘干机,绿色环保节能型烘干机,使用PLC触摸屏智能温湿度控制器,操作简单使用方便,您选对了吗?烘干干制是为了长期储存而不破坏其营养成份,通过干燥方法脱出一定水份,将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。干燥过程中,干燥速度决定了被烘干产品的品质,而干燥速度与干燥方法有关,并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。烘干房形式的烘干设备主要结构:烘干房形式的热泵烘干机的组成部分:
1、放置物料的物料托盘及物料推车;
2、PLC触摸屏智能化温湿度控制箱
3、烘烤房内部热风循环风机及排湿风机;
4、生产制造热量的烘干机设备;
5、具有隔热保温效果的烘房箱体。
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