牌号GZ-0042
生产方式定制型
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域不限
传热面积8m2
功率6KW
占地面积10m2
纸筒烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量;
2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制;
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;
4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本;
5、通用性强,减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
空气能热泵烘干设备绿色、环保,不使用燃料,既没有废气排放,也不污染空气,更不会造成雾霾灾害,正符合当前国家节能环保政策的需要。
空气能设备的广泛应用
不但给用户带来了实惠,而且还推动国家节能减排事业的发展。
绿特——以特种热泵为核心技术,是国内非标冷暖设备定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。
随着夏季的到来,我国许多地区都开启了“多雨模式”。对于普通老百姓来说,下雨虽然会给出行带来不便,但清凉的雨水也能冲去夏日的炎热,也算是有得必有失了。而对于种粮大户来说,雨水天气的加剧,意味着他们一年的辛苦很可能白费。
粮食收获时水分一般在20%以上,安全收储水分应该控制在15%以内,如果水分太高,粮食就容易霉变,所以粮食烘干是长期储藏前的一个必要手段。
小户种植可以等晴天的时候,靠太阳晾干。但大户不可以,一来是受限于场地,没有那么大的空地晒粮;二来是受限于天气,万一下雨了,收都收不及。
因此,很多地方的种粮大户都习惯在收获后,把粮食送到农业合作社等地烘干。在过去,粮食烘干一般是使用燃煤热风炉等设备,但近几年来,随着“煤改清洁能源”工作的发展,各地明令禁止使用燃煤热风炉作为热源,并开始推广空气能热泵。
那么,空气能热泵烘干机究竟有哪些优势呢?空气能热泵烘干机的优点非常多,比如安全、环保、工作时没有明火,没有废气排放,不存在火灾、爆炸隐患,不会破坏大气环境等。但的优点,还在于空气能热泵烘干机的节能性。
广智空气能热泵烘干机只需要消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,而不像传统电烘干机那样以“电-热”转换的方式工作,因此节能性非常好。
根据实地数据统计,使用空气能热泵烘干机,20小时即可烘干40000公斤稻谷(水分含量从25%降低至15%),耗电量仅为1500度电,按农用电0.5元一度计算,只要7500元钱,平均每公斤粮食成本为0.19元。
除了设备运行时非常节能之外,空气能热泵烘干机内部应用了全自动分阶段温控技术。
用户在使用时,只要将粮食摆在在托盘里,放进烘干房,然后按开机按钮,烘干机就会按阶段自动工作,控温精准恒定,过程全保护,烘干后自动关机,整个烘干过程不需要人工,不仅杜绝了因为人为操作而导致的失误事故,还大大的节约了人工开支。
近年来,空气能热泵烘干产业发展迅猛,特别是在农业领域,那么它真的有那么好吗?
首先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
2.热泵烘干系统由哪些部分组成?
热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
A、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及除湿等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了
安全,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是高于1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
空气能烘干机为什么受欢迎?
空气能烘干机为什么这么受欢迎?看完以下4点就知道了。
广智空气能热泵烘干机
传统燃煤使用,造成大量PM2.5排放,是雾霾形成的主要原因之一。随着“煤改电”政策推行,大量燃煤锅炉禁止使用。空气能热泵是新型的绿色清洁能源,对我国雾霾治理有着重要影响。
空气能烘干机只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的四分之一,同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省大量运行费用。
空气能烘干机使用寿命长、维护费用低;性能稳定、可靠;智能化控制。烘干效果好、干燥后营养成分损失少,储存期长;比传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味等营养成分。
广泛适用于造纸、印刷、电镀、**、煤泥、纺织品、皮革、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、腊味、各种种子、蔬菜、鱼类等水产品。
随着国家对节能环保产品的重视和推广,以及市场消费升级的双重利好影响下,空气能热泵烘干机将凭借其节能环保、效率高、烘干品质高、自动化水平高等优势迎来前所未有的发展机遇,不但给用户带来了实惠,而且还推动国家节能减排事业的发展。
广智节能科技有限公司
是一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型民营。公司顺应国家“低碳、节能、环保”政策,、专注从事谷物、果蔬干燥产品的研发与运用,主要研发生产“环球科阳”产品:低温循环式谷物烘干机、连续式谷物烘干机、粮机配套设备、高温热泵烘干机、果蔬烘干机、热泵热水(冷暖)机系列等。
当绚丽缤纷的在夜空炸响,我们为之喝彩欢呼时,很少有人知道花炮制作工的危险与艰辛。如今,浏阳凭其1300多年的制造历史,获得中国之乡的美誉。
、纸筒、亮珠是生产必不可少的原辅材料之一,其用量大,且质量好次直接关系到产品的安全系数。现有不少企业,因为天气原因,采用自然风干的办法,导致纸筒干燥不彻底,耽误了生产。而采用电加热或锅炉,运行过程耗电量大,成本高,温度不好控制,容易导致纸筒、纸轴受热不均匀现象,出现变形和分层现象而且容易引起火灾。
对于亮珠而言,采用的烘干设备如果太差,非常容易引发安全事故,而且亮珠的干燥程度如果不够,还将导致药物的效果无法呈现出来等问题。干燥属高危险工序,每道烘干工序对温度的控制范围都不得超过70℃,要求非常严格,采用传统的烘干如:燃煤、电加热、微波等,一般加热温度75~90℃左右,加热温度不易控制,且存在安全隐患,烘干效果也不尽人意。
广智空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。
的制备过程分为切纸与分纸、卷制纸筒、打泥底、装药、亮珠、装引线、打泥头、注胶、滚皮、编捆、封装等10道工序。
药物(亮珠)烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里,传统的烘干设备即代的烘房——火烘房,第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作,存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器,存在爆炸风险,且造价昂贵。随着热泵技术发展,第三代烘房应用热泵技术,加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势,前景可期。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。此外, 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
广智纸筒热泵烘干机的优势
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于**、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
1、成品、有药半成品和药剂的干燥,宜采用热水、低压蒸汽或利用日光干燥,严禁采用明火烘干。
2、采用高温热水,低压蒸汽进行烘干作业的时候,烘干房内的温度需要符合现行国家标准《劳动安全技术规程》GB11652的规定:产品烘干温度不超过75℃,药剂烘干温度不超过60℃。
3、当采用热风方式干燥的时候,只允许对成品、没有药剂的半成品进行干燥。有药半成品的烘干温度不应许超过40℃;无药半成品不得超过60℃,风速不大于1m/s;循环风干燥应有除尘设备,除尘设备要定期清扫。
4、烘干房内应该设置有湿度自动控制设备,自动排湿及通风设施,避免阳光直射。带药剂的半成品晒场周围必须设置防火堤设施,防火堤顶面高于产品屏幕至少1米。
浏阳世界闻名,也走在了世界**。目前,湖南代理商李总在浏阳地区热泵烘干机已经安装了300多家企业。据李总介绍,以前每个公司都使用蒸汽锅炉,成本高,温度不好控制。改用空气能热泵烘干机后,一个公司,每年节约五十万元,还节省人工费用。
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