牌号GZ-0042
生产方式定制型
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域不限
传热面积8m2
功率6KW
占地面积10m2
广智纸筒烘干设备有很多种,现在大多数的厂商使用的都是纸筒烘干机,这个纸筒烘干机有什么特别吸引人的呢:
1、节约能源运行本钱低:节约能源是玫瑰烘干机初使用的起点,也是主要的优点。比电加热烘干节能50%以上的费用,大大降低了公司运行本钱;
2、烘干质量好、外观漂亮:纸筒烤房是一种温和的枯燥方式,接近天然枯燥,表面水分的蒸腾速度与内部水分向表面搬迁速度比较接近,使被枯燥物品的质量好、色泽好、产品等级高;
3、烘干参数易于操控且可调规模宽:纸筒烤房枯燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有用的操控,且温度调理规模为常温到85℃,相对湿度调理规模为15%~85%,而且可以多品种,多种类的不同产品烘干。
随着国家对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助国家政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以更加的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。
空气能烘干应用范围广,项目前景好早已是行内公开的秘密,但要想进入烘干领域并做好工程,无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“型企业”,同益在空气能高温烘干方面,无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑,相信在未来更能引领行业发展。
太阳晒干和自然风干,是较原始也是较古老的烘干方式。这种方式的优点是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样显明,整个就是“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。而后,民间又发明了熏制的方法,这种方法,确实不受天气制约,但是熏制很容易导致物料的二氧化硫过标,损害人体健康。
进入工业时代后,热泵烘干设备开始出现。这种设备可以将电能转化为热量,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大大增进。然而,电加热设备的能耗,一直是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热量,就得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一回完整的烘干过程,电费开支可不小。
由于经历了多种干燥方法的经验和不足,新代干燥设备——空气能热泵烘干机开始在市场上出现。它的出现使干燥电子化、节能低碳化,干燥发生了改革性的变化。
此烘干设备集除水、加热烘干、冷风干燥于一体,可以达到多种食材、草材的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,精度调控烘干的过程变量,让烘干操作变得越简单,也增加了烘干食材的品质。
不过,空气能烘干设备,在干燥市场兴起的原因,主要的是它在能耗控制方面表现优良,由于热泵能吸收空气中的热量,因此其加热效率高于电气设备。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。传统烘干机耗能太大了。如果销量小的话,根本就不,都是因为烘干机,造成了成本消耗。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样就导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能就越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题就是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这就导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
的一个好处就是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机就不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到烘干,烘干品质取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料。
是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。运行过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机转化,将能量搬运至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
一、传统烘干技术的特点
1、烘干温度过高。传统的烘干技术温度不易控制,导致烘干品质差。
2、烘干时间过长。传统的烘干设备不完善,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗高。传统的烘干技术,热效率低,约为30%-60%,在烘干过程中,蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,煤、油、气等烘干节能60%。
绿特--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术,国内非标冷暖设备、中央空调定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
1、-35℃大型温空气源热泵,适应-40℃以内地区,带铸铁暖气片。
2、-25℃商用温变频空气源热泵,比定频机节能30%以上,噪音低。
3、煤改电民用空气源、地源热泵热风(水)机,性价比高,资质齐全。
4、太阳能双源热泵(空气源、水源)是太阳能供暖供热水多能互补方案。
1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时,出液温度165℃,或出120和165℃蒸汽,能效分别为3.5和2.5。
2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵,能效比满液机组高5%以上。
3、能源塔热泵,适应环温-30℃以热供冷热水,特别适合老建筑改造。
热泵烘干近来被频繁提起,日益受到重视,但它仍然是我国烘干市场的短板,食品、茶叶、药材、污泥烘干率平均水平比较低。但也正因为如此,烘干机市场发展潜力巨大,提升空间多。环境意识和节能意识日益加强,热泵烘干技术的日益成熟和节能效果,以及其一次性投资和运行费用的降低,使热泵烘干技术显现出广阔的应用前景。
目前,热泵烘干设备在全国范围内都得到了广泛的应用,全面覆盖农业、工业和服务业产业。
东北市场以粮食、瓜果、木材、中药材烘干为主,预估保有量为1000亿元;
西北果蔬烘干市场的总容量达千亿元;
材、橡胶等烘干为主;
华东市场主要是家具、药材、印刷、海产品等烘干;
华南市场烘干种类较多,瓜果、槟榔、
、腊味、水产品、印刷、木材等烘干项目。据相关人士预估,未来热泵烘干市场可达万亿!
热泵烘干在农业产业(农林牧副渔业)中的市场十分巨大,主要得益农村交通不便,鲜品运输流通成本高,因储运不当变质造成的损耗非常大。
采用热泵烘干方便节能,成本显著降低;处理完的产品可直接存放到仓库当中,保证产品的质量与
的安全;使用过程无需专人看守,全自动化运行;烘干时对温度的控制精准,大大提高农产品的烘干质量,提高市场竞争力。
从普通的稻谷、蔬菜、木耳等农产品,到金银花、、枸杞等中草药,再到鱼虾、肉禽、**、木材等都可使用热泵烘干机进行烘干作业。
工业领域需要烘干的产品也很多,烤漆、印刷、、贡香、电镀、纸筒、陶瓷、橡胶、纺织印染等。
例如在印刷行业中对印刷成品进行烘干,从而保证产品的印刷质量,提高生产效率;而从的烘干来看,热泵所具有的全自动化控制是的优势,它可以保证在烘干过程中不会出现任何的明火,降低危险系数,保证可靠
生产。
从服务业来看,需要用到烘干设备的地方并不少,比如酒店布草、被服、衣物等等。随着国家对锅炉设备的进一步禁用,热泵烘干设备便迎来了新的发展契机,再加上我国人口众多,旅游业十分发达,酒店用品的烘干市场比你想象的还要巨大,市场不言而喻。
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