牌号GZ-0042
生产方式定制型
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域不限
传热面积8m2
功率6KW
占地面积10m2
广智纸筒烘干设备有很多种,现在大多数的厂商使用的都是纸筒烘干机,这个纸筒烘干机有什么特别吸引人的呢:
1、节约能源运行本钱低:节约能源是玫瑰烘干机初使用的起点,也是主要的优点。比电加热烘干节能50%以上的费用,大大降低了公司运行本钱;
2、烘干质量好、外观漂亮:纸筒烤房是一种温和的枯燥方式,接近天然枯燥,表面水分的蒸腾速度与内部水分向表面搬迁速度比较接近,使被枯燥物品的质量好、色泽好、产品等级高;
3、烘干参数易于操控且可调规模宽:纸筒烤房枯燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有用的操控,且温度调理规模为常温到85℃,相对湿度调理规模为15%~85%,而且可以多品种,多种类的不同产品烘干。
随着国家对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助国家政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以更加的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。
空气能烘干应用范围广,项目前景好早已是行内公开的秘密,但要想进入烘干领域并做好工程,无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“型企业”,同益在空气能高温烘干方面,无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑,相信在未来更能引领行业发展。
太阳晒干和自然风干,是较原始也是较古老的烘干方式。这种方式的优点是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样显明,整个就是“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。而后,民间又发明了熏制的方法,这种方法,确实不受天气制约,但是熏制很容易导致物料的二氧化硫过标,损害人体健康。
进入工业时代后,热泵烘干设备开始出现。这种设备可以将电能转化为热量,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大大增进。然而,电加热设备的能耗,一直是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热量,就得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一回完整的烘干过程,电费开支可不小。
由于经历了多种干燥方法的经验和不足,新代干燥设备——空气能热泵烘干机开始在市场上出现。它的出现使干燥电子化、节能低碳化,干燥发生了改革性的变化。
此烘干设备集除水、加热烘干、冷风干燥于一体,可以达到多种食材、草材的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,精度调控烘干的过程变量,让烘干操作变得越简单,也增加了烘干食材的品质。
不过,空气能烘干设备,在干燥市场兴起的原因,主要的是它在能耗控制方面表现优良,由于热泵能吸收空气中的热量,因此其加热效率高于电气设备。
空气能热泵烘干机广泛应用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产加工等行业的加热烘干作业,烘干机设备的定期保养与维护有助于及时发现问题,解决潜在故障,提高烘干机的工作时间与机器寿命。我们在日常使用过程中对于设备的维护及保养一定不能松懈,以免造成不必要的损失,怎样维护烘干机以便提高其使用寿命呢?
空气能热泵烘干机的日维护保养
1.每天开机前检查电源线是否上紧,电压是否稳定。
2.每天清洗回风过滤网,清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥的烘干效果。
3.烘干机正常开启后30分钟内检测各个运行压力是否符合正常范围。
空气能热泵烘干机的月维护保养
1.打开后箱盖,使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件。
2.对烘干机的翅片换热器进行全面清洁,确保机组的换热效果达到。
3.对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油,以减少摩擦。
4.检查皮带张紧力,适当调整皮带轮,使其处于工作状态。
5.对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
空气能热泵烘干机的年度维护保养
1.检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2.检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3.检查设备的接地情况并保证可靠。
4.检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5.对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
无论是多么的高温热泵烘干机,在长期使用的过程中肯定会有所损耗。用户千万不要小看设备的维护和保养的作用,通过日常对高温热泵烘干机的维护和保养,有效的延长设备的使用期限,也可以提供高设备的工作效率,为用户创造更多的财富。
空气能烘干机是根据空气能热泵的运行原理工作,工作时消耗少量的电能,吸收空气中的大量热量作为制热的主要能源,制造出大量热风,然后将热风输送到烘干房里,为物料进行烘干。空气能烘干机烘干时不会排放出任何污染物,不会对大气环境、人体、物料造成伤害,是一种非常清洁、环保的烘干设备。
除了环保、干净外,惠特高科空气能烘干机采用分段式控温管理,即随着烘干时间的变长,烘干机会根据烘干时间,自动调整烘干房的温度、湿度以及出风大小,保证物料始终处于适合的烘干环境里,且整个过程不需要人工,即能节约人力,又能杜绝因为人为操作,而引发的烘干事故。后,烘干出来的成品质量非常好。
另外,根据相关数据统计,因为空气能烘干的主要制热能源来自于空气,电只是用来让烘干机运行的能源,再加上惠特高科空气能烘干机又是行业内产品,能效比可达国家一级,因此惠特高科空气能烘干机的耗能量非常低,仅为电烘干机的25%、燃气烘干机的50%,大大的节约了运行成本,从而变相增加了烘干户的净收入。
当绚丽缤纷的在夜空炸响,我们为之喝彩欢呼时,很少有人知道花炮制作工的危险与艰辛。如今,浏阳凭其1300多年的制造历史,获得中国之乡的美誉。
、纸筒、亮珠是生产必不可少的原辅材料之一,其用量大,且质量好次直接关系到产品的安全系数。现有不少企业,因为天气原因,采用自然风干的办法,导致纸筒干燥不彻底,耽误了生产。而采用电加热或锅炉,运行过程耗电量大,成本高,温度不好控制,容易导致纸筒、纸轴受热不均匀现象,出现变形和分层现象而且容易引起火灾。
对于亮珠而言,采用的烘干设备如果太差,非常容易引发安全事故,而且亮珠的干燥程度如果不够,还将导致药物的效果无法呈现出来等问题。干燥属高危险工序,每道烘干工序对温度的控制范围都不得超过70℃,要求非常严格,采用传统的烘干如:燃煤、电加热、微波等,一般加热温度75~90℃左右,加热温度不易控制,且存在安全隐患,烘干效果也不尽人意。
广智空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。
的制备过程分为切纸与分纸、卷制纸筒、打泥底、装药、亮珠、装引线、打泥头、注胶、滚皮、编捆、封装等10道工序。
药物(亮珠)烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里,传统的烘干设备即代的烘房——火烘房,第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作,存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器,存在爆炸风险,且造价昂贵。随着热泵技术发展,第三代烘房应用热泵技术,加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势,前景可期。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。此外, 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
广智纸筒热泵烘干机的优势
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于**、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
1、成品、有药半成品和药剂的干燥,宜采用热水、低压蒸汽或利用日光干燥,严禁采用明火烘干。
2、采用高温热水,低压蒸汽进行烘干作业的时候,烘干房内的温度需要符合现行国家标准《劳动安全技术规程》GB11652的规定:产品烘干温度不超过75℃,药剂烘干温度不超过60℃。
3、当采用热风方式干燥的时候,只允许对成品、没有药剂的半成品进行干燥。有药半成品的烘干温度不应许超过40℃;无药半成品不得超过60℃,风速不大于1m/s;循环风干燥应有除尘设备,除尘设备要定期清扫。
4、烘干房内应该设置有湿度自动控制设备,自动排湿及通风设施,避免阳光直射。带药剂的半成品晒场周围必须设置防火堤设施,防火堤顶面高于产品屏幕至少1米。
浏阳世界闻名,也走在了世界**。目前,湖南代理商李总在浏阳地区热泵烘干机已经安装了300多家企业。据李总介绍,以前每个公司都使用蒸汽锅炉,成本高,温度不好控制。改用空气能热泵烘干机后,一个公司,每年节约五十万元,还节省人工费用。
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