牌号GZ-0042
生产方式定制型
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域不限
传热面积8m2
功率6KW
占地面积10m2
这是一个好的时代:科技的发展让我们应接不暇,各种机械设备早已融入各行各业,让我们的生活在不断的改变。
就拿烘干来说吧,在多年以前,为了实现药材、食材的烘干,民间有很多法子,传统的有太阳晒干、风干等等,但是这些土办法效率太低,而且受天气限制,已经无法满足日益增长的烘干市场需求。于是,一种现代化的智能烘干设备横空出世,那就是空气能热泵。加热烘干,冷凝除湿,热量充分利用零损耗。
广智空气能烘干机的出现,让这样的问题迎刃而解。在很多地区,空气能烘干机异常火热,深受烘干大户们的欢迎。原因就是因为它足够智能,空气能烘干机内部有电子芯片,设备由芯片控制,使用者只需要选定烘干时间、烘干环境的温度与湿度,热泵就可以开始执行烘干的过程了。
空气能热泵设置有电动风门和自垂百叶窗,一旦接受相应的指令后,会自动开始运转,通过风门和百叶窗的调整,让烘干房内的温度有效保持在一定范围内。由机械来固定环境的变量,大大减少了人工操作中有可能出现的失误概率。这样一来可以保证烘干出来的成品成色足够好。
烘干效果足够好只是空气能热泵的优势之一,空气能烘干机的节能,才是它征服大家的直接原因。广智的空气能高温烘干机,以空气中的热量为热源,制造源源不断的热风,输送至烘干房内。热泵本身不产生热,只是搬运热,这样一来,设备的制热效率得到了极大的提升,高可达400%。极高的制热效率,让空气能热泵在烘干的过程中耗电很少,为烘干商人们减少了一笔又一笔电费支出。
近年来,空气能热泵烘干产业发展迅猛,特别是在农业领域,那么它真的有那么好吗?
首先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
2.热泵烘干系统由哪些部分组成?
热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
A、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及除湿等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了
安全,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是高于1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
烘干干燥作为许多工业和农产品加工和制造中必不可少的过程,会极大地影响产品的终质量。其中,由于其自身的性,中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材,干燥过程也不同。有些在一定温度下会失去,因此在干燥过程中,控制温度非常重要。另外,某些中草药不应脱水太快,否则会影响。
在之前,中药材的脱水主要依靠“阳光”,但是,随着科学技术的发展,各种干燥设备陆续出现,中药材也告别了“看天吃饭”的时代,实现了工业化发展。但是,在令人眼花缭乱的烘干设备之间,该如何挑选呢?
不同的烘干系统的不同之处在于,使用不同的热源来加热烘干,目前常见的有煤、天然气以及电能,太阳能和空气能。
在过去的几年中,药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多,但是在“煤改电”的浪潮中,燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气,成本比较高,无法保证供应;直接使用电力成本同样昂贵;使用太阳能也是不稳定的,如果天气阴雨密布,并不能完成烘干,生产收到影响会产生损失。
近年来,空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备;采用平行风和垂直风设计,温度可调范围为5℃~75℃,分别有低温,中温和高温烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括:1.保温干燥箱2.热风循环系统3.除湿系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么,空气能热泵烘干有哪些优势?
恒温干燥,物料内外均匀加热,确保干燥彻底,外观不受损,物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存;
可以自行设定不同的干燥温度,以满足药材的干燥需求;
高安全性。没有有害气体产生,没有易燃和爆炸的危险;
自动操作,无需依靠手动操作来改变换料车的位置,翻转等,干燥的效率更高;
降低成本。在设备运行过程中,同蒸发器吸收外部空气的热量,并且能回收烘干房的废气废热,压缩机工作以将能量传递给干燥箱,并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面,空气能热泵干燥机达到1度电,可以在烘干房传递相当于4度电的热量,工作成本远远低于其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参,灵芝,何首乌,枸杞,当归,百合,紫,佛手柑,天麻,山药,菊花等中草药干燥。
目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到烘干,烘干品质取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料。
是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。运行过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机转化,将能量搬运至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
一、传统烘干技术的特点
1、烘干温度过高。传统的烘干技术温度不易控制,导致烘干品质差。
2、烘干时间过长。传统的烘干设备不完善,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗高。传统的烘干技术,热效率低,约为30%-60%,在烘干过程中,蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,煤、油、气等烘干节能60%。
绿特--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术,国内非标冷暖设备、中央空调定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
1、-35℃大型温空气源热泵,适应-40℃以内地区,带铸铁暖气片。
2、-25℃商用温变频空气源热泵,比定频机节能30%以上,噪音低。
3、煤改电民用空气源、地源热泵热风(水)机,性价比高,资质齐全。
4、太阳能双源热泵(空气源、水源)是太阳能供暖供热水多能互补方案。
1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时,出液温度165℃,或出120和165℃蒸汽,能效分别为3.5和2.5。
2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵,能效比满液机组高5%以上。
3、能源塔热泵,适应环温-30℃以热供冷热水,特别适合老建筑改造。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。传统烘干机耗能太大了。如果销量小的话,根本就不,都是因为烘干机,造成了成本消耗。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样就导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能就越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题就是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这就导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
的一个好处就是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机就不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
热泵烘干近来被频繁提起,日益受到重视,但它仍然是我国烘干市场的短板,食品、茶叶、药材、污泥烘干率平均水平比较低。但也正因为如此,烘干机市场发展潜力巨大,提升空间多。环境意识和节能意识日益加强,热泵烘干技术的日益成熟和节能效果,以及其一次性投资和运行费用的降低,使热泵烘干技术显现出广阔的应用前景。
目前,热泵烘干设备在全国范围内都得到了广泛的应用,全面覆盖农业、工业和服务业产业。
东北市场以粮食、瓜果、木材、中药材烘干为主,预估保有量为1000亿元;
西北果蔬烘干市场的总容量达千亿元;
材、橡胶等烘干为主;
华东市场主要是家具、药材、印刷、海产品等烘干;
华南市场烘干种类较多,瓜果、槟榔、
、腊味、水产品、印刷、木材等烘干项目。据相关人士预估,未来热泵烘干市场可达万亿!
热泵烘干在农业产业(农林牧副渔业)中的市场十分巨大,主要得益农村交通不便,鲜品运输流通成本高,因储运不当变质造成的损耗非常大。
采用热泵烘干方便节能,成本显著降低;处理完的产品可直接存放到仓库当中,保证产品的质量与
的安全;使用过程无需专人看守,全自动化运行;烘干时对温度的控制精准,大大提高农产品的烘干质量,提高市场竞争力。
从普通的稻谷、蔬菜、木耳等农产品,到金银花、、枸杞等中草药,再到鱼虾、肉禽、**、木材等都可使用热泵烘干机进行烘干作业。
工业领域需要烘干的产品也很多,烤漆、印刷、、贡香、电镀、纸筒、陶瓷、橡胶、纺织印染等。
例如在印刷行业中对印刷成品进行烘干,从而保证产品的印刷质量,提高生产效率;而从的烘干来看,热泵所具有的全自动化控制是的优势,它可以保证在烘干过程中不会出现任何的明火,降低危险系数,保证可靠
生产。
从服务业来看,需要用到烘干设备的地方并不少,比如酒店布草、被服、衣物等等。随着国家对锅炉设备的进一步禁用,热泵烘干设备便迎来了新的发展契机,再加上我国人口众多,旅游业十分发达,酒店用品的烘干市场比你想象的还要巨大,市场不言而喻。
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